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天沟、檐沟及水落口:
天沟、檐沟卷材铺贴前,应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围500mm范围内用防水涂料作为附加层,厚度2mm,水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm的凹槽,嵌填密封材料。
由于天沟、檐口流水量大,经常受雨水冲刷、浸泡,故在天沟、檐口转角处先用密封材料涂封,每边宽度不小于30mm,干燥后增铺一层卷材作为附加层。 天沟或檐口铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴,边铺边用刮板从沟底向两侧刮压,赶出气泡,使卷材铺贴平整、粘贴密实。
铺至水落口的所有卷材和附加层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘周围用满涂胶结材料予以粘贴。 排气孔与出屋面管道:
排气孔与屋面交角处的卷材铺贴方法和立墙与屋面转角处做法相似,但流水方向不应有逆槎,排气孔阴角处增贴附加层,上部剪口交叉贴实。管道根部用水泥砂浆砌筑六棱防水护脚,确保剪口部位不开裂或受破坏。 阴阳角:
阴阳角处的基层涂胶后要用密封胶涂封每边100mmm,再铺一层卷材附加层。
第七节 砌体工程
一、砌体材料
粉煤灰加气砼砌块和空心砖墙体材料要经验收合格后方能使用,砌块的强度必须达到28天强度要求,砌筑用砂不含有草根等杂物,含泥量不能大于5%。砂浆配合比使用重量比。 二、施工顺序
抄平放线→立皮数杆→分层砌筑到距梁底300mm和安放现浇过梁→构造柱→勾缝→养护稳定→补砌梁底剩余部分墙体。 三、砌筑技术要点
(1)在砌筑前先立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度,灰缝厚度,门窗过梁及构件位置,在立皮数杆时要用水准仪进行抄平。
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(2)加气砼砌筑前,要对加气砼块进行浇水润湿。
(3)砌筑前先根据图纸在地面上弹出墙身边线,开始砌筑前应试摆,同时要考虑窗间墙的摆砖方式。
(4)墙体砌筑要求双面挂线作业。控制灰缝为15~20mm左右,水平灰缝砂浆饱满度要不小于85%,竖缝要饱满,并加浆灌缝,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。
(5)转交处和交接处的墙体应同时砌筑,不能同时砌筑及必须留置的临时间断处应砌成斜槎,砌筑后续接槎时,应将接槎处砖表面清理干净,并浇水湿润。临时施工洞留设成1.2m31.8m大小方洞,上部安装预制过梁同墙厚度一致,且洞口两边留直槎,并每50㎝高皮砖预埋2Ф8拉接筋。
(6)门窗洞口的预埋木砖或砼块,木砖与砼块宽度同墙后,高度不小于10cm。 (7)墙体每天砌筑高度不超过1.8m,砌筑后要进行勾缝。在转角处和构造柱处,应按设计要求设置好拉接筋。
(8)构造柱处马牙槎应按设计要求进行留置,马牙槎凹进处上口采用同规格实心砖并用切割机切成45-60°斜面,或加砌块下切斜槎,斜槎高度不小于10cm。 (9)电线管线应在墙体砌筑前安装就位,或随同墙体砌筑同时进行埋设。对于必须留置的电槽,应砌出凹槽,其深度和宽度应大小适中,便于电工后续作业;如提前埋设或留槽确有困难时,可在砌筑结束后,在墙面上弹线定位用开槽机开槽,不得斩砖留槽。
(10)门窗洞口应按设计要求尺寸留置,预留洞口尺寸应满足安装构件的外形尺寸要求。对于配电箱预留洞口,上口要用专用钢筋混凝土过梁,过梁上要留有电线管线洞口。
(11)墙体不能留脚手眼,砌筑脚手架采用双排钢管架子。架子上的站人架板宽度不小于600mm,架子上堆砖高度不得超过三层,空心砌块不能超过两层,砌筑高度超过3.6m时必须支搭安全网,同时设护身栏杆和挡脚板。 四、季节性施工要求:
夏季高温砌筑时,砂浆要在2小时内用完。要加强砖的浇水湿润,砌筑前应增加一次浇水湿润,间隔时间超过1小时应对先砌墙面增加一次浇水湿润。
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五、质量标准: 1.主控项目要求:
(1)砌块和砖的品种、标号必须符合设计要求。
(2)砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合专项规定。
(3)砌体砂浆必须密实饱满,砂浆饱满度大于85%;留置构造柱大马牙槎应先退后进。
(4)预埋拉结筋数量,长度均应符合设计要求和施工规范规定, 2.一般项目要求:
(1)墙面每间4-6皮处通缝不超过3处。
(2)砖砌体接槎处灰浆密实,缝砖平直。接槎部位水平灰缝厚度允许偏差为5mm-10mm。
(3)轴线位置偏移,允许偏差7mm,用经纬仪或拉线及尺量检查; (4)墙砌体顶面标高,允许偏差±15mm,用水准仪和尺量检查。 (5)垂直度:
每层:允许3mm偏差,用2m托线板检查。
全高:允许10mm偏差,用经纬仪或吊线和尺量检查。
(6)表面平整度:允许5mm偏差,用2m靠尺和楔形塞尺检查。 (7)水平灰缝平直度:允许8mm偏差,拉10M线和尺量检查。
(8)水平灰缝厚度:厚度为8—12mm,与皮数杆比较尺量检查10皮砖累计数。 (9)门窗洞口宽度允许±5mm偏差,尺量检查;
(10)外墙上下窗口偏移:允许10mm偏差,用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准。
六、质量记录: 1.技术交底记录; 2.砂浆计量台帐; 3.砂浆配合比;
4.水泥出厂合格证及相关试验资料; 5.砌块和砖出厂合格证及复试报告;
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6.分项工程质量评定记录。
第八节 一般抹灰工程
一、施工条件
剪力墙结构工程和砌筑工程结束并经质检部门验收合格。
安装好墙面湿润用水和养护用水水管;搭设好抹灰用脚手架,脚手板和安全防护设施设置完毕。
穿越墙面和楼板的的管道套管、墙面安装的电线配管、管道支架、开关箱、门窗框安装结束,并与墙体连接牢固;上述构件的产品保护做完。 二、原材料选用
水泥:采用普通硅酸盐水泥,水泥强度和安定性,必须经复试检验合格,禁止使用废品水泥。
砂:采用中砂,含泥量小于5%,不得含有草根和其他有机物等有害杂质,使用前要进行筛选。
石灰膏:常温下熟化时间不少于30天,不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 生石灰粉:细度通过4900孔/cm2筛,熟化时间大于三天。 三、基层处理 (1)抹灰位置清理
表面的灰尘、污垢和油渍要清除干净,必要时用碱性溶液清洗;局部表面凸出部分剔平;蜂窝、麻面和疏松部分等剔除到密实处后,用1∶2.5水泥砂浆分层补平;外露钢筋头和铅丝头等清除掉;缺棱掉角处和坑凹处填补抹平。 (2)弹好各种控制线
在墙面弹好+50cm水平线和粉刷边线,对于外墙的大角两面、阳台两侧、窗洞和窗套等要弹出抹灰层的控制线;作为刮槽打底的依据。 (3)构件安装部位处理
穿越墙面和楼板的管道套管、墙面安装的电线配管线槽、开关箱等必须安装和留置正确、连接固定牢固,并用水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。
复核门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固,门框四周用水泥砂浆或麻刀灰堵缝,窗框四周用密封材料封严。
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