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（2）工具准备；套筒扳手、开口扳手、梅花扳手、内六楞扳手、水准仪、指北针、钢卷尺、力矩扳手、线绳、水平管、马凳、人字梯等必须符合工程施工需要及质量检测要求。
（3）交底培训
对施工班组进行本安装工程的安全、质量、工艺标准、工期、文明施工、工期计划、组织划分、协调等交底，并组织安排技能培训，考核上岗。做好交底、培训考核记录及签字工作
（4）安装样板：安装样板：在大面积施工前，必须先安装样板，样板经自检、专检合格，报监理、业主验收合格达到设计、规范标准后，按样板展开正式的安装工程。
5.5光伏组件支架安装工艺要求
光伏组件支架安装由后立柱、前立柱、斜撑、斜梁、檩条、背后拉杆、连接件等组成，采用螺栓连接组成构架；电池组件采用螺栓与支架檩条连接，形成一个组单元整体。工艺流程：作业准备→支架基础复测→安装样板→预拼装支架（包括后立柱、前立柱斜拉撑、斜梁、连接件等）→支架安装→檩条安装→立柱斜杆安装→检查调整→组件安装→检查调整。
（1）支架安装：将前、后柱放置在已施工放线完成的管桩础上；检查前、后柱是否正确；调整前后柱长度方向中心线与支柱中心线重合，用水准仪或水平管测量调整前后柱的水平度，用水平尺调整立柱的垂直度。若桩基表面标高偏差用垫块将前后柱垫平然后先点焊固定。检查支架底平整度和对角线误差。并调整前后梁确保误差在规定范围内，无误后焊紧立柱。
（2）斜梁安装：按设计要求间距，端头长度确定斜梁位置，斜梁螺栓紧固，连接可靠。为了保证斜梁上固定电池板的方正，应提前对横梁进行规方，进行对角线的测量调整，保证对角线偏差在允许偏差范围内。
（3）立柱斜拉杆安装后，紧固拉杆螺栓使整个支架各部件保持均匀受力。 5.6质量标准
（1）支架构件的材质、连接螺栓等必须符合设计及规范的要求。检查材料出场合格证、检验报告单。
（2）支架构架及整体安装标准规范，横平竖直、整齐美观，螺栓紧固可靠满足设计规范要求。
（3）固定及手动可调支架安装的允许偏差应符合表5.2.2中的规定。
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表5.2.2 固定及手动可调支架安装的允许偏差 项 目 名 称 中心线偏差 梁标高偏差（同组） 立柱面偏差（同组） 6、光伏组件安装 6.1光伏组件安装前准备
（1）组件的运输与保管应符合制造厂的专门规定。电池组件开箱前，必须通知厂家、监理、业主一起到现场进行开箱检查，对照合同、设计、供货单检查组件的尺寸、品牌、合格证、技术参数、外观等，并组织做好开箱检查见证记录，检查合格后使用。
（2）组件安装前支架的安装工作应通过质量验收。组件的型号、规格应符合设计要求。组件的外观及各部件应完好无损，安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。
（3）组件的安装应符合下列规定：光伏组件安装应按照设计图纸进行。组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。组件安装允许偏差应符合规定：
组件安装标准及检验方法
序号 检 查 项 目 倾斜角度偏差 组 1 件 安 装 组件平整度 组件固定 组 2 串联数量 组件边缘高差 质 量 标 准 按设计图纸要求或≤1° 相邻组件间 ≤2 单位 检验方法及器具 度 mm mm mm mm 角度测量尺（仪） 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 扭矩扳手检查 观察检查 观察检查 万用表测量 允许偏差（mm） ≤2 ≤3 ≤3 东西向全长（同方阵） ≤10 相邻组件间 ≤1 东西向全长（同方阵） ≤10 紧固件紧固牢靠 按设计要求进行串联 插接牢固可靠 组串极性正确，电压正常 件 接插件要连接 连 线 组串电压、极性 6.2光伏组件的安装应符合下列要求：
1）光伏组件应按照设计图纸的型号、规格进行安装。
2）光伏组件固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定。
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3）光伏组件安装允许偏差应符合表5.3.2规定。
表5.3.2 光伏组件安装允许偏差
项 目 倾斜角度偏差 光伏组件边缘高差 （4）组件之间的接线应符合以下要求：
1 ） 光伏组件连接数量和路径应符合设计要求。 2） 光伏组件间接插件应连接牢固。 3 外接电缆同插接件连接处应搪锡。
4） 光伏组件进行组串连接后应对光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试。 5）光伏组件间连接线可利用支架进行固定，并应整齐。 6） 同一光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接。
7） 严禁触摸光伏组件串的金属带电部位（严格执行） 8）严禁在雨中进行光伏组件的连接工作（严格执行）
9）汇流箱内光伏组件串的电缆接引前，必须确认光伏组件侧和逆变器侧均有明显断开点（严格执
行）
允许偏差 ±1° 相邻光伏组件间 同组光伏组件间 ≤2mm ≤5mm （5）光伏支架电池板安装检验标准。
项目 外观检测 支架安装 螺栓力矩 光伏电池板 要求 无变形、无损伤、不受污染无侵蚀 支架稳固可靠，表面处理均匀，无锈蚀 M6为10N.m; M8为25N.m 无变形、无损伤、不受污染无侵蚀,安装可靠 检查方法 目测检查 实测检查 实测检查 目测检查 （6）组件的安装和接线还应注意如下事项：组件在安装前或安装完成后应进行抽检测试，测试结果应按照规范的格式进行填写。组件安装和移动的过程中，不应拉扯导线。组件安装时，不应造成玻璃和背板的划伤或破损。组件之间连接线不应承受外力。同一组串的正负极不宜短接。单元间组串的跨接线缆如采用架空方式敷设，宜采用PVC管进行保护。施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏。进行组件连线施工时，施工人员应配备安全防护用品。不得触摸金属带电部位。对组串完成但不具备接引条件的部位，应用绝缘胶布包扎好。严禁在雨天进行组件的连线工作。
（7）组件接地应符合下列要求:带边框的组件应将边框可靠接地。不带边框的组件，
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其接地做法应符合制造厂要求。组件接地电阻应符合设计要求。
（8）电池组件安装
1）经“三检”合格后，才能进行光伏电池板的安装工作。做好中间检查施工记录。 2）组件进场检验：太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。 测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合组件名牌上规定电压值。
3）组件安装：电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压，电池板重量较重的在安装过程中应两人协同安装。
4）电池板的安装应自下而上先安装两端四块电池板，校核尺寸、水平度、对角线方正后拉通线安装中间电池板。先安装上排电池板再安下排电池板，每块电池板的与檩条固定采用四个螺栓紧固，结合紧密端正，电池板受力均匀。
5）安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。以线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。电池板安装必须作到横平竖直，间隙均匀，表面平整，固定牢靠。同方阵内的电池板边线保持一致；注意电池板的接线盒的方向，采用“头对头”的安装方式，汇线位置刚好在中间，方便施工。
（9）电池组件分区原则；每个厂家生产的相同峰值的组件安装在一个方阵区；不足一个方阵的相同峰值的组件保证一个汇流箱组串的电池组件同厂同峰值。这样安装组件可以最大限度的提升整个光伏电站的发电量。
（10）光伏电池组件与光伏电池方阵：电池组件单块光伏电池板组成串联的组件，光伏电池方阵则是由串联后的光伏电池组件并联而成，光伏电池组件内部接线符合图纸。
7、光伏组件安装安全通则
（1）安装太阳能光伏发电系统要求专门的技能和知识，必须由专业资格的工程师来完成。
（2）安装人员在尝试安装，操作和维护的光伏组件时，请确保您完全理解在此安装说明手册的资料，了解安装过程中可能会发生伤害的风险。
（3）光伏组件在光照充足或其他光源照射下时生产电力。应当操作时请采取相应的防护措施，避免人员与 30V DC 或更高电压直接接触。
（4）太阳能光伏组件能把光能转换成直流电能，电量的大小会随着光强的变化而变
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