标准振动筛操作规程

标准振动筛操作规程

警告

必须保证外接电源可靠接地！ 加注油前，严禁运行设备！ 设备运转时，严禁装卸筛具！

一、 操作

松开夹紧机构，并上提；按需要摞叠筛具装入振筛托盘，在顶层筛具中放入待筛分样品；缓慢放下夹紧机构，轻落于筛盖，并可靠夹紧。

注：筛具使用前，应检查筛网和金属框架，不得有抽丝和变形等影响筛分的缺陷。

筛具的摞叠顺序：最下部为筛底盘，顶部为筛盖，中间筛具从下至上，各筛具按筛孔大小，从小至大顺序叠加。

图1 控制盒面板图

打开控制盒上电源，按时间“+”或“-”按钮设定工作时间，按“启动”按钮，设备即开始工作。各按钮功能及时间指示见图1 。

工作中，用户可随时按“停止”按钮，即可停止设备的运行。

若用户需设备继续运转，按“启动”按钮，设备将继续运转，直至完成原设定时间。

设备完全停止后，旋松并提起夹紧机构，并固定后，即可取出筛具。

二、 设备的保养

1 不得用硬物敲打筛具和设备。

2 筛具装配后，夹紧机构应手持缓慢落下而夹紧，不得自由掉落或增加外来压力，以防损坏筛具。

3 套筛在装卸过程中，不得用硬物敲打或撬动，以免损坏筛具。

4 机箱内加油量以加至油标中心位置（约7.5L～8.5L）为宜。

5 机箱内润滑油建议使用齿轮机油，建议每天开机前在三个副偏心轴处滴注加润

滑油。滴注油盖在滴注后应盖严，防止煤粉及灰尘进入机箱内。

6 新机工作500h后，应更换润滑油；以后视工作频率情况每1500h～2000h更换

一次润滑油。

7 操作控制机箱按钮时，用力应适度，以防损坏零件。

三、 设备维修

常见故障及处理 故障现象 原因分析 1．控制盒无电源输出 通电后设备不工作 2．电源不通或缺相 3．电动机坏 4．离合器打滑 1．加油过量 设备漏油 设备工作方式与指示不符

处理方法 1．修理或更换控制盒 2．排除电源故障 3．更换电动机 4．修理或更换离合器 1．放出适量润滑油 2．更换唇形密封圈 3．更换密封垫 将两相线换位 2．传动轴唇形密封圈坏 3．螺塞密封垫坏 电动机旋转反向