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固定零件、紧固及其它零件。
一 导向零件的设计
导向装置用于冲裁模具上、下模之间的定位连接和运动导向，导向零件可以消除压力机滑块运动误差对模具运动精度的影响，保证凸、凹模间间隙分布均匀，便于模具安装和调整，因而可以提高模具的使用寿命和冲裁件精度。因此，在设计生产冲裁件批量较大的冲裁模时，一般均采用导向装置，以保证上、下模的精确导向。
常用的导向装置有导板式、导柱导套式、滚珠导套式，其中圆柱形导柱、导套式导向装置加工容易，装配简单，滑动导向刚度大，精度高，稳定性好，是冷冲模应用最广泛的导向装置。本模具采用导柱导套式。
导柱、导套的设计
（1）根据模座可配合Φ25的导柱和Φ38的导套，长度依据闭合高度进行选择，长138mm。
图6-12 导柱导套
（2）配合：导套孔径与导柱相配，一般采用H7/r6，精度要求很高的时候为H6/r5 配合。为了保证导向，要求导柱、导套的配合间隙小于凸、凹模之间的间隙。外径D与上模座相配，采用H7/r6过盈配合；导柱一端与下模座过盈配合（H7/r6），另一端则与导套滑动配合，两端的标称尺寸相同，公差不同。导套与导柱采用间隙配合，一般精度为H7/h6。结构及配合关系如图6-12所示： 二 固定与联接零件的设计与选取
固定与联接零件用来将凸、凹模固定在上下模座上，以及将上下模座固定在压力机上。主要的固定与联接零件有模柄、模座和固定板，以及垫板、螺钉和销钉等。
（一）模柄
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图6-13 模柄
模柄的尺寸与所选压力机相适配，如图6-13所示
模柄是将上模安装在压力机滑块上的零件。模柄安装在上模座上的垂直度影响导向装置的配合精度和使用寿命，因此设计模具时应根据需要选择合适的模柄。常用的模柄形有压入式、凸缘式、旋入式和浮动式，综合考虑到导向精度、制造成本，安装难易程度等因素，现采用压入式模柄，通过过渡配合H7/m6，将模柄压入上模座，并用止转销防止转动。这种模柄易于保证其与上模座的垂直度要求，适合于上模座较厚的冲模。模柄通常用Q235钢制造，装入上模座后，其中心线与上模座上平面的垂直误差在全长范围内不大于0.05mm。 （二）模架与模座
上、下模座用以安装全部模具零件，构成模具的整体和传递冲压力。因此，模座不仅要有足够的强度，还要有足够的刚度，上、下模座中间联以导向装置的总体称为模架。模架是模具的主体结构。冷冲模的主要零件都要通过螺钉、销钉等连接到模架上，以构成一副完整的冲模。模架在起连接作用的同时，还用于保证凸模和凹模具有正确的位置，即起导向作用。模架的结构形式，按导柱在模座上的固定位置不同，有对角导柱模架、后侧导柱模架、中间导柱模架和四导柱模架。设计时，矩形模座的外径应比凹模直径大40-70mm，宽度取与凹模相同的尺寸。下模座轮廓尺寸应比压力机工作台漏料孔至少大40-50mm，模座厚度通常取为凹模厚度的1-1.5倍。
1．根据凹模周界的特点可以知道，该模具较长但较窄，故选用后侧导柱窄形上下模座
查[5]23~26页可得：
上模座选用 L×B×H=500×400×30mm 下模座选用 L×B×H=500×400×40mm
2．结构形式（见装配图）
3．材料一般选用铸铁或铸钢（HT200、QT400-18） 4．技术要求
（1）上、下两平面应保持平行，平行度偏差不应该超过规定的数值；
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（2）安装导柱、导套的孔位置应该一致，而且要求孔与地面垂直； （3）一般加工过程为毛坯经过时效处理后在铣（或刨）床上粗加工上 下两平面，留精加工余量，最后在平面磨床上精磨到符合图样要求。
（三）垫板
垫板置于模座和固定板之间，分散凸模传递的压力，选用矩形垫板，由于整个模具较大，冲裁力也较大，垫板的厚度h=6mm，其外形尺寸和轮廓应与凸模固定板相同，故整体外形尺寸为L×B×H=320×280×6mm，（见图6-18）材料选用45钢，热处理硬度43-48HRC，为便于模具装配，垫板上的销孔通孔可以比销钉直径大0.3-0.5mm
（四）螺钉与销钉
螺钉与销钉用于对模具板件固定与定位，通常两者选用相同的直径，螺钉的直径与布置参见图，上模座与凸模固定板之间靠8个内六角螺钉固定连接，其垫板相应处采用过孔，垫板与凸模固定板之间采用销钉定位，在左右对角处用两个销钉将三者定位连接。凹模板与下模座采用8个内六角螺钉固定连接，再用2个销钉定位连接。
7 校核模具闭合高度及压力机有关参数
7.1 校核模具闭合高度
模具闭合高度H应该满足
Hmin－H1＋10≤H≤Hmax－H1－5公式（7-1）
式中Hmax—压力机最大闭合高度；Hmin—压力机最小闭合高度； H1—垫板厚度。
根据拟选压力机J23—63，查开式压力机参数表得：
Hmax＝220mm, Hmin＝175mm,H1＝45mm. 将以上数据带入公式7-1，得155＜H＜220
经计算该模具闭合高度H=240mm，在175mm～220mm内，且开式压力机J23—16
最大装模高度250mm,大于模具闭合高度240mm , 可以使用。
7.2 冲压设备的选定
通过较核，选择开式双柱可倾式压力机J23—16能满足使用要求。其主要技
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术参数如下：
公称压力：160KN 滑块行程：45mm 最大闭合高度：220mm 最大装模高度：250mm
工作台尺寸（前后×左右）：780mm×620mm 模柄孔尺寸：40mm×60mm 最大倾斜角度：300
8 设计并绘制模具总装图及选取标准件
按已确定的模具形式及参数，从冷冲模标准中选取标准件。 绘制模具装配图，见图8-1。
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