攻丝孔垂直度检测试棒，其长度有100多毫米，下面是攻丝，上面是圆柱体。攻丝与圆柱体是采用两端的顶尖孔作为基准加工出来的。可以先锪端面，钻攻丝孔可以用套转的方法，先中心钻定位，再小钻头转孔，最后用铰孔，这样垂直度在铰孔是就保证了。
在车床上加工内攻丝，可以与端面一块加工，这样就可以保证垂直度。如果是攻丝，一要用夹具保证螺母的垂直度，二要靠丝锥有良好的导向性，可以将丝锥前段磨出导向段，保证攻丝与预制孔的同轴度。
扩展资料：
圆柱攻丝主要几何参数：
外径（大径），与外攻丝牙顶或内攻丝牙底相重合的假想圆柱体直径。攻丝的公称直径即大径。
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内径（小径），与外攻丝牙底或内攻丝牙顶相重合的假想圆柱体直径。 中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。 螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 牙型角，攻丝牙型上相邻两牙侧间的夹角。
攻丝升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于攻丝轴线的平面之间的夹角。
工作高度，两相配合攻丝牙型上相互重合部分在垂直于攻丝轴线方向上的距离等。攻丝的公称直径除管攻丝以管子内径为公称直径外，其余都以外径为公称直径。攻丝已标准化，有米制（公制）和英制两种。国际标准采用米制，中国也采用米制。
攻丝机扩大丝锥选定不适当使用精度级数适合的丝锥增加切削锥的长度切屑堵塞应使用螺尖丝锥或螺旋丝锥减少丝锥容屑槽数，而扩大容屑槽的容积。使用细牙攻丝。底孔尽量加大。盲孔攻丝，底孔尽量加深。缩短攻牙长度。改用他种切削油及注油方式。使用条件不适当调整切削速度。防止螺丝攻与下孔偏心或倾斜。丝锥或刀柄由固定改用浮动式。进刀速度应适当而防止牙型变型。
采取刚性攻丝适当选用攻丝机的加工能力。防止主轴振动。粘刀使用有表面氧化皮膜处理的丝锥改用抗粘结性较高的切削油。降低切削速度。改变切削角使适合被削材质。丝锥再研磨不适当容屑槽的分度应均一。切削角及吃入间隙角勿过大。刀刃背部勿过小。去除研磨毛边。缩小丝锥选定不适当使用加大丝锥。对被削材如属铜合金、铝合金、铸铁等攻牙时扩大率较少的。被削材如为管状或薄板等容易反弹时。导锥角度要适当。加大切削角。内攻丝外伤回转退出时，尤其是丝锥将离开内纹纹口处，速度应适当以免有
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损伤发生。攻丝机内攻丝中有切屑残留修磨丝锥，减少其状切屑的留存。
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