目 录
项目一 抽油机巡回检查 ................................................................................................................... 0 项目二 启动游梁式抽油机 ............................................................................................................... 2 项目三 停止游梁式抽油机 ............................................................................................................... 4 项目四 油井井口油压的录取 ........................................................................................................... 5 项目六 测抽油机运行电流 ............................................................................................................... 6 项目七 油井取样操作 ....................................................................................................................... 7 项目八 更换抽油机皮带操作 ........................................................................................................... 8 项目十 翻斗量油操作 ....................................................................................................................... 9 项目十五 憋压操作步骤 ................................................................................................................. 10 项目十八 关注水井 ......................................................................................................................... 11 项目十九 倒注水井正注流程 ......................................................................................................... 12 项目二十一 注水井录取套压 ......................................................................................................... 13 项目二十三 井口更换压力表 ......................................................................................................... 14 项目二十四 调整注水井注水量 ..................................................................................................... 15 项目三十 更换抽油机井光杆密封填料 ......................................................... 错误！未定义书签。 项目三十三 调抽油机曲柄平衡 ..................................................................................................... 16
项目一 抽油机巡回检查
1.巡回检查内容
抽油机巡回检查是按照巡回检查制度规定的路线，逐点号、按规定时间进行的。
表1-1 抽油机巡回检查细则
序号 1 检查部位 驴头 点项 1 2 1 2 3 4 1 2 1 2 3 4 1 2 3 检查项目及内容 悬绳器 驴头销 U型螺栓 中轴固定螺栓 中轴顶丝 轴承运转声音 尾轴连接螺栓 轴承运转声音 曲柄销子 曲柄键 连杆销子 平衡块固定螺栓 箱体固定螺栓 皮带轮 皮带 检查方法 看 看 看 看 看 听 看 听 看 看 听 查、看 查 看、换、摸 看、换、摸 达到的标准 方卡子牢靠，钢丝绳无拔断钢丝现象 无松串现象 备帽齐全，安全线齐全、清楚，螺栓无松动 正常，不缺油，无异常响声。 有备帽，螺栓紧固。安全线齐全清楚，螺栓紧固无松动。 正常，无异常响声。 有备帽，螺栓紧固。安全线齐全清楚，螺栓坚固无松动。 坚固，备帽齐全。 键无松动，并与电机轮成“四点”一线。 无破损，且松紧适度（用手按1-2指为合2 中轴 3 尾轴 4 曲柄连杆平衡块 5 减速箱
6 底座 7 刹车总成 4 5 1 2 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 运转声音 润滑油位及油质 各部位连接螺栓 底座基础 刹车行程 刹车连杆 刹车锁片 刹车片 配电箱 保险、闸刀 电机接地线 电机 变压器 工艺流程 井口管阀 生产参数 密封盒 定压放气阀 听 看 查 查 查、看 查、看 查、看 看 看 看 看 听、看、摸 看 看、查 看、摸 看 看、摸 看 8 电器 9 井口流程 4 5 适）。 正常，无异常响声。 油位在上下看窗之间，油品无变质。 坚固，备帽齐全，斜铁无松动 无损坏变形，基础内及附近无杂物。 适度（在行程的1/3-2/3处能够刹死刹车）。 无弯曲变形（刹车连杆不准搭焊） 能够锁死（无锁片，要有可靠的安全措施） 刹车销钉齐全，刹车片薄厚均匀、无油脂，不打滑 先用试电笔检验是否漏电。确认无漏电才可开电器箱门检查，要求各接地点无松动、氧化，接触良好。 运转声音正常，运行电流不超载，机温不超过70摄氏度。 不漏油，运行声音正常。 正常生产流程，阀门开关处于正常位置 管线、阀门不渗不漏、手轮无松动。 掺水量稳定，符合规定要求， 生产畅通，温度正常。 松紧适度，光杆不发热不带油；否则及时调整。 定压放气阀好用，定压合理。 2.抽油机井巡回检查的技能操作 2.1准备工作
2.1.1穿戴好劳保用品；
2.1.2工具、用具、材料准备：300mm，375mm活动扳手各1把，150mm平口螺丝刀1把，钳形电流表1块，600mm管钳1把，绝缘手套1副，试电笔一支。密封填料若干，黄油适量，棉纱少许，纸、笔各一。
2.2操作步骤
2.2.1听电机及各部分轴承有无异常响声，听齿轮有无挂碰和打齿声音，听支架、底盘部分是否正常，有无震动发响 。
2.2.2看减速箱是否漏油，看曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺栓有无松动、脱出现象，若有松动，立即停抽，用活动扳手进行紧固；看连杆、横梁部分是否正常 ，游梁、 驴头部分有无异常，看底盘螺栓有无松动。
2.2.3看毛辫子有无断股，脱股现象，悬绳器压板是否保持水平，驴头和井口应对中； 2.2.4看井口密封盒松紧是否合适，若有松动用盘根棒或管钳进行紧固，用手摸光杆看温度是否过热，光杆热说明密封过紧。
2.2.5看油压、套压是否正常。将油套压表阀门关闭，卸松压力表，观察压力表指针是否落零，看压力表是否过效验期。用手摸井口温度看循环水是否正常，听油井出油是否正常。
2.2.6摸电机温度是否过热，闻电动机有无烧焦的胶皮味 。 2.2.7看抽油机皮带有无异常。
2.2.8. 打开配电箱门，看配电箱有无异常现象，闻配电箱有无烧焦的胶皮味，用钳形电流表检查抽油机的平衡情况。
2.2.9闻井口有无泄漏的油气味。
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2.2.10抽油设备应不脏、不锈、无污染，井场规格化。 2.2.11检查完毕后作好记录，收拾工具，清理现场。 3.技术要求
3.1用手锤检查螺栓时，必须敲击螺栓正面，不得敲击棱角。
3.2检查减速箱机油位置时，机油位置要在视窗孔的1/3—2/3之间。 4.安全要求
4.1雨雪天要防止电气设备漏电伤人。
4.2检查电动机温度要去掉手套，用手背去摸。 4.3手摸光杆要在上行程时用手背去摸。
4.4检查皮带时不能用手握住皮带，以免夹伤手指。
4.5操作刹车锁片时，一人拉刹车进行保护，另一人上操作台操作刹车锁片，防止刹车锁片夹伤手。
4.6工具使用时要轻拿轻放，避免敲击和碰撞；操作要平稳，规格型号要配套，防止打滑。
4.7开、关配电箱时一定要验电，戴绝缘手套。
项目二 启动游梁式抽油机
启动抽油机是采油工最基本的一项操作它是抽油机井处理故障和正常维护等操作的前提条件，正确启动抽油机可以延长电动机等电器设备的使用寿命，保证抽油机井各项工作的顺利进行。
1.人员需求
本项目所需人数为2人。 2.准备工作
2.1劳保用品准备齐全，穿戴整齐。
2.2工具、用具、材料准备：600mm管钳1把，150、300mm、375mm活动扳手各1把，专用扳手一把，合理量程压力表1块， 150 mm平口螺丝刀1把，钳形电流表1块，试电笔1支，绝缘手套1副，安全带2副，安全帽2顶，工具袋1个，吊装绳1根，黄油枪1把，工程细线5米，黄油适量、棉纱少许，纸笔各一，
3.操作步骤
3.1抽油机启动前的检查
3.1.1检查井口流程各阀门，打开井口生产阀门，检查井口零部件及仪表是否齐全好用，毛辫子有无断股、毛刺、打扭等现象，铅块有无脱落现象。
3.1.2检查并紧固抽油机各连接部位（基础、支架、平衡块、平衡块锁块、电机、中轴、尾轴）固定螺栓是否牢固可靠。
3.1.3检查各轴承润滑情况：检查曲柄销轴、中轴承、尾轴承润滑情况并加注润滑脂。
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3.1.4检查减速箱内机油量是否足够，机油液面应在检视窗的1/2-2/3之间。
3.1.5检查刹车是否灵活好用，刹车行程在1/3～2/3之间，检查刹车片的张合度，接触面在80%以上。
3.1.6检查皮带松紧度，并检查皮带轮四点一线（将线绳通过两轮轴中心，使两轮端面达到四点一线）。
3.1.7检查配电箱配件是否齐全，保险是否完好 ，电动机接头有无松动和裸露线头，合闸，检查配电箱是否通电。
图2-1 二次启动抽油机操作程序示意图 3.1.8检查抽油机周围是否有障碍物，场地
内是否有杂物、工具及人员。
3.2 启动抽油机
3.2.1按顺序打开井口生产阀门和回压阀门。
3.2.2打开刹车锁片，松开刹车，看有无刮卡现象。
3.2.3验电，合闸送电，按启动按钮，启动抽油机，让曲柄摆动2～3次，利用曲柄平衡块惯性二次启动抽油机，曲柄所在位置如图2-1所示，注意启动时不能逆向启动。若启不动时，应关闭电动机进行检查，消除故障或确认无误后可再次启动。
3.3启动后的检查
3.3.1听电机及各部分轴承有无异常响声，听齿轮有无挂碰和打齿声音，听支架、底盘部分是否正常，有无震动发响。
3.3.2看减速箱是否漏油，看曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺栓有无松动、脱出现象，若有松动，立即停抽，用活动扳手进行紧固；看连杆、横梁部分是否正常 ，游梁、 驴头部分有无异常，看底盘螺栓有无松动；看毛辫子有无断股，脱股现象，悬绳器压板是否保持水平，驴头和井口应对中。
3.3.3看井口密封盒松紧是否合适，若有松动用盘根棒或管钳进行紧固，用手摸光杆看温度是否过热，光杆热说明密封过紧。
3.3.4看井口油压、套压是否正常。将油套压表阀门关闭，卸松压力表，观察压力表指针是否落零，看压力表是否过效验期。用手摸井口温度看循环水是否正常，听油井出油是否正常。 3.3.5摸电机温度看是否过热，闻电动机有无烧焦的胶皮味 。 3.3.6看抽油机皮带有无异常。
3.3.7打开配电箱门，看配电箱有无异常现象，闻配电箱有无烧焦的胶皮味，用钳形电流表检查抽油机的平衡情况，闻井口有无泄漏的油气味。 3.3.8 抽油设备应不脏、不锈、无污染，井场规格化。 3.3.9 检查完毕后作好记录，收拾工具，清理现场。
4.技术要求
4.1测电流时，眼睛、表针、刻度与表盘成一直线。 4.2发现各部有异常，立即停机，检查处理。 4.3开抽油机时刹车装置必须全部松开。 5.安全要求
5.1启动抽油机时人不能正对开关箱，必须戴高压绝缘手套。
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