3、施工方案
各分项工程施工方法：
首先进行测量放样，做好控制桩，然后放出地基处理桩位和开挖范围线、地基处理方法同路基处理。
①、根据基坑深度，现场施工条件及土质，本工程基坑采用放坡形式开挖。
②、砂浆拌和采用拌和机，控制水灰比，使能保证灌浆密实。
③、设沉降缝，沉降缝板必须油浸，并保证沉降缝板的垂直度，贴板两侧砌筑必须平直。
④、沉降缝及泄水孔后背必须用土工布包裹，并做级配砂砾反滤层。
⑤、湖渠的勾缝先勾平缝，待扫尾时勾凸缝，先做一个工艺试验段，确定勾缝宽度，不得勾假缝。
⑥、底面处理，进行扫尾工作。 钢筋混凝土工程施工方法
⑴、模板工程：梁柱采用定型组合钢模板。 操作条件
①配置好的模板材应按区段编号，涂好脱模剂，并分规格堆放。
②根据予置模板图，入好轴线和模板边线，定好接口位置和水平控制标高，柱模板底边应做到泥砂找平层。
③柱钢筋绑扎完结，水电管线及予埋件已安装，绑扎钢筋保持层垫块，并办好检验手续。
④斜支撑的支承点或钢筋环牢固可靠。
⑤按图纸要求和操作工艺向班组进行安全、技术交底。 操作工艺 基础模板安装
①根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或联接锁子把定型模板压紧固定。
②按装周边龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。
柱模板安装
①按照放线位置钉好压脚线，清干净杂物。
②安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在梁或基础内的钢筋环上，用花蓝螺栓调节模板的垂直度，拉杆、顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角不宜大于45度。
⑵、钢筋工程：本工程的钢筋工程采用现场加工、制作，现场绑扎的方式。
⑶、混凝土工程 施工准备
①水泥、砂、石检验合格，砼配比单已做出，饮用水拌合。
②钢筋表面应洁净，粘着的油污、浮锈使用前必须清理干净。
③盘圆调直，冷拉率不宜大于4%。
④钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋短，节约钢材。
⑤钢筋弯钩时应注意弯曲处内皮收缩，外皮延伸的特点，考虑起弯点位置的调整，保证成型钢筋符合设计及规范要求。
⑷、钢筋的绑扎与安装 施工准备
①工具与材料：钢筋成品的质量要符合要求，10#以内和10#以上的铁丝，不同厚度的水泥垫块，铅丝钩、水板手、撬杠、绑扎架、卷尺、粉笔、运输工具等。
②作业条件：熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应作纠正增补，钢筋定位。
操作工艺 基础
①钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分隔点扎牢成梅花形。
②独立性基础的钢筋网双向弯曲受力，短向钢筋应放在横向钢筋的上边。
③现浇柱与基础连接的其箍筋应比原的箍筋缩小一个柱筋。
④搅拌机、插入机、翻斗车、台秤等已准备就绪。 ⑤钢筋工程已经隐蔽验收，模内（坑内）垃圾杂物已清理。
⑥模板、支顶、预埋件、管线等已复核无误。 ⑦运输道路等已准备完毕。
⑧班组全面的施工技术交底已完成（包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等）。
操作工艺
①浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口在清扫后封闭。
②根据配合比确定生盘各种材料用量过秤。
③装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子。 ④砼的最终搅拌时间，按砼坍落度3～5CM考虑，不应小于90秒。
⑤砼的运输：砼自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。运输过程，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以产生初凝现象，如混凝土运支浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。
⑥砼的浇筑：砼的自由倾落高度不宜超过2M，因此浇筑
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