喷涂工艺作业规范

文件编号 喷涂工艺作业规范发布日期 修订次/版次 实施日期 修订日期 页次 11/14 D、每生产一小时必须清洗或擦拭枪嘴一次。

4.3.9.2.3 补漆

A、检查喷涂缺陷（少漆，漆薄等）部位进行修补。 B、通过检查可及时发现喷涂的缺陷并加以调整。 C、对喷涂不到的位置进行喷涂。

4.3.10 烘烤 4.3.10.1 工序介绍

烘烤工序分为预热炉烘烤和主炉烘烤。

预热炉烘烤：以较低温度（如80-150℃）烘烤，主要目的是使溶剂部分蒸发，湿漆膜流平。

主炉烘烤：以较高温度（如180-185℃）强制烘烤，将油漆烤干，流水线速度越快，则温度需调的越高。

4.3.10.2 注意事项

A、在烘烤前必须将烤炉內擦拭干净﹐或者用风枪吹干净。

B、烤炉温度正常状况下一般控制在150-180度﹐烘烤10-30分钟。 C、烘烤时间必须根据产品的特性、颜色确定。

说明：喷粉时采用的粉末固化工艺理论温度为180℃，恒温烘烤30分钟。在实际生产中根据颜色的不同温度控制在160~220℃, 恒温烘烤时间控制在15到30分钟。在固化工序上应注意的是：不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的。

4.3.11 下件首检

工件出炉后，待工件冷却，取下工件，由检验人员对产品进行全数检验，主要检验项目为外观（表面是否平整、光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷）、厚度、涂膜性能等。如果首次调试或需要更换粉末/油漆时，则要求使用专业的检测仪器检测如下项目：外观、光泽、色差、涂层厚度、附着力、硬度、冲击强度、耐盐雾性、耐湿性等。

文件编号 喷涂工艺作业规范发布日期 修订次/版次 实施日期 修订日期 页次 12/14 若检验结果为不良品，要检查是否可直接重新喷涂或是要脱除旧涂层。脱除旧涂层方法：溶剂浸泡清洗或用专用的脱漆/粉剂脱除。

4.3.12 包装

只有检验合格的产品才能流入包装工序，包装前所有产品上做好标识。包装时要注意装饰面和外观面，相互之间用发泡纸、气泡膜等软包缓冲材料隔离，以防止划伤、磨损。

4.4 检验标准 4.4.1 光泽、色泽

光泽：使用光泽计来判定，入射角度60°，正负5%误差为检验合格。 色泽：颜色须符合设计图纸要求或与色板比较无明显差异。

4.4.2 附着力测试

百格试验法：在涂层面上，按间隔1mm纵横平行刻画11道，以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划100个方格，再用强力透明胶覆盖按紧，呈45°角，然后突然撕掉。

判定标准为：检查方格是否掉落，1格为百分之一(即为1级)，验收标准为5级，即脱落数量不超过5个方格为合格。

弯板试验法：取一样板弯曲180度，并使内弯圆角r等于板材厚度t，或者弯曲90°往复一次。

判定标准为：涂层无脱落现象为合格。

4.4.3 硬度检验

用削尖的3H铅笔，与涂膜面呈45°角，沿直尺向前推划150-300mm，用橡皮把划痕擦净后检查涂膜表面。

判定标准为：没有丝毫底材显露时为合格。

4.4.4 耐溶剂性测试

用分析醇（99.8%无水酒精）沾湿棉花棒，用1千克的力来回擦拭涂层面同

文件编号 喷涂工艺作业规范发布日期 修订次/版次 实施日期 修订日期 页次 13/14 一区域50回。

合格标准为：外膜不得有任何剥落、变色、发涨现象，可以允许光泽度有少许变化。

4.4.5 耐冲击性试验

利用试验设备，用500克的重锤从500mm的高度自由下落。 判定标准为：1/4的冲头正面冲击后，表面涂膜为开裂、掉膜现象。

4.4.6 褪色测试

不透光纸板遮住测试涂层面的一半，UV light（波长2800-3000,15w）照射72小时，灯管距测试面距离250mm。 判定标准为：不允许褪色。

4.4.7 耐磨测试

用1mm厚10mm长棉布，施于1千克力，行程300mm，来回摩擦500次。 判定标准为：不允许褪色、脱落、水泡。

4.4.8 高温测试

温度40正负3℃，湿度90-95%，测试48小时。 判定标准为：不允许褪色、脱落、水泡。

4.4.9 酒精测试

纱布沾96%酒精溶液，以500g/cm2的力来回摩擦30次。 判定标准为：不允许变色、脱落。

4.4.10 盐雾测试

5%NaCl，100%Humidity，35正负1℃，24小时连续喷雾。 判定标准为：不允许腐蚀、氧化、脱落。

4.4.11 涂层厚度标准

文件编号 喷涂工艺作业规范发布日期 修订次/版次 实施日期 修订日期 页次 14/14 通常情况下的涂层厚度要求如下表： 项目 户外粉 室内粉 表面厚度 内侧厚度 60-120μm 60-100μm 50-100μm 50-80μm 油漆 40-70μm 30-60μm 检测方法 涂层测厚仪 涂层测厚仪 说明：如客户如有特别要求，必须严格按照要求执行。

5、实施说明

5.1 该工艺操作规范在未得到技术部门和质检部门的统一验证并同意修改之前，不得随意改变任何可影响性能质量的工艺参数，否则需对喷涂的质量重新进行鉴定。

5.2 当按该工艺规范的参数进行操作而导致产品不合格时，技术、生产和质检部门应及时验证并追踪新工艺参数的有效性，在产品质量趋于稳定时，技术部门应及时修改工艺参数并重新发布。

6、参考文献

GB/T8264-2008 《涂装技术术语》

GB 12367-2006 《涂装作业安全规程/静电喷漆工艺安全》

7、生效

本制度自发布之日起实施，相人员必须严格执行本制度中的各项规定。