确。
7 质量记录
7.7注浆检查记录
7.4钎探施工记录
围及时注浆加固。
7.10工序质量评定表
6 应注意的质量问题
7.6管道顶进施工记录
7.5隐蔽工程检查记录
7.9分部工程质量评定表
7.8单位工程质量评定表
运，以防损坏管口及钢套环。
5.4控制注浆压力，以免破坏管道。
背时，应在管端加护铁，保护管口。
7.3工程定位测量记录和测量复核记录
7.1钢筋混凝土管材出厂合格证及检测报告
7.2材料出厂合格证和部分材料的取样复试报告单
6.4为防止管端破损，顶管纠偏应在顶进过程小角度逐渐纠偏。
6.2对管道中线、高程监测控制点定期复测，每周不少于两次。
6.6为防止管节飘移，在软土层中顶管时，可将前3~5节管与工具管连成一体。
6.1在顶进过程中及时调节顶进速度、进排泥泵转速使顶力控制在额定范围内。
6.7为防止地面沉降，顶进中要严格控制进排泥管内泥浆的压力，顶进完成后对管道周
6.5为防止管接口渗漏，在吊装过程中应采用专用吊具，严禁用钢丝绳直接套入管口吊
6.3顶进过程中对管线高程及中线及时复测，复测前，确保测量仪器对中及前视方向正
5.3同一顶坑向相反方向顶进时，先顶距离长管段，后顶距离短管段，用顶完管段做后
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8.2环保措施
8.1安全措施
8 安全、环保措施
油层，以免造成污染。
便工作人员上下工作坑。
准带泥上路，以防污染公共道路及扬尘。
查重物、设备安全后，方可进行吊装作业。
8.1.6工作坑支护要有专项施工安全技术方案。
优先选用有效、无害的添加剂，减少泥浆中有害成分对土壤的污染。
8.2.2采取降噪措施使机械噪声量控制在允许范围之内，防止噪声扰民。
8.1.4总电源箱必须安装漏电保护装置，工作坑内一律使用36V以下的照明设备。
8.1.5顶进时，顶铁上方及侧面不得站人，并应随时观察有无异常迹象，以防崩铁。
8.2.4采用密闭式车辆运土，在现场出入口处设立清洗设备，对出场车辆进行冲洗，不
8.2.1施工期间产生的污油、污水、废液等应设置专用回收装置，在油压系统下应设隔
8.1.3起重设备必须由专人检验、安装，操作人员必须持证上岗并遵守安全操作规程。
8.1.2垂直起重运输设备安装前，必须对卷扬机、电动葫芦、手动葫芦等起重设备进行
8.1.1工作坑四周及工作平台孔口必须安装安全护栏，要设置牢固、安全的钢质爬梯方
全面检查，设备完好，方可安装，安装后必须进行试吊，吊离地面100mm左右时，检
8.2.3存储触变泥浆容器的下部需垫砂子，以防渗漏泥浆污染土地。在泥浆配制过程中，
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