实验一：混凝土实验
一、实验目的： 熟悉混凝土的技术性质和成型养护方法；掌握砼拌合物工作性
的测定和评定方法；通过检验砼的立方体抗压强度，掌握有关强度的评定方法。 二、配合比信息： 1．基本设计指标
（1）设计强度等级 C30 （2）设计砼坍落度 30-50mm 2．原材料
（1）水泥：种类 复合硅酸盐水泥 强度等级 P.C 32.5 （2）砂子：种类 河砂 细度模数 2.6
（3）石子：种类 碎石 粒 级 5-31.5mm （4）水： 洁净的淡水或蒸馏水 3．配合比：(kg/m3)
材料 1m3用量(kg) 称量精度 15L用量(kg) 水泥 475 ±0.5% 7.125 砂 600 ±1% 9.0 碎石 1125 ±1% 16.875 水 200 ±0.5% 3 水灰比 0.42 -- 0.42 砂率 35% -- 35%
三、实验内容：
第1部分：混凝土拌合物工作性的测定和评价
1、实验仪器、设备： 电子秤、量筒、坍落度筒、拌铲、小铲、捣棒（直径16mm、长600mm,端部呈半球形的捣棒）、拌合板、金属底板等。
2、实验数据及结果
工作性参数 坍落度，mm 粘聚性 保水性 测试结果 40mm 良好 良好
第2部分：混凝土力学性能检验
1、实验仪器、设备： 标准试模：150mm×150mm×150 mm 、振动台、压力试验机（测量精度为±1%，时间破坏荷载应大于压力机全量程的20%；且小于压力机全量程的80%。）、压力试验机控制面板、标准养护室（温度20℃±2℃，相对湿度不低于95%。） 2、实验数据及结果
试件编号 破坏荷载F，kN 抗压强度fcc，MPa 其中（fcc?1# 713.5 2# 864.0 3# 870.2 F?1000，A31.7 38.4 38.7 A=22500mm2） 抗压强度代表值，MPa 22500㎜ 2
四、实验结果分析与判定：
（1）混凝土拌合物工作性是否满足设计要求，是如何判定的？
答：满足设计要求。实验要求混凝土拌合物的塌落度30—50mm，而此次实验结果中塌落度为40mm，符合要求；捣棒在已塌落的拌合物锥体侧面轻轻敲打，锥体逐渐下沉表示粘聚性良好；塌落度筒提起后仅有少量稀浆从底部析出表示保水性良好。
（2）混凝土立方体抗压强度是否满足设计要求。是如何判定的？
答：满足设计要求。该组试件的抗压强度分别为31.7MPa、38.4MPa、38.7 MPa， 因31.7与38.4的差值大于38.4的15%，因此把最大值最小值一并舍除，取38.4 MPa作为该组试件的抗压强度值，38.4 MPa大于38.2 MPa，因此所测混凝土强度满足设计要求。
实验二：钢筋混凝土简支梁实验
一、 实验目的： 1.分析梁的破坏特征，根据梁的裂纹开展判断梁的破坏形
态。2.观察裂纹开展，记录梁受力和变形过程，画出荷载挠度曲线。3.根据
每级荷载下应变片的应变值分析应变沿截面高度是否成线性。4.测定梁开裂
荷载和破坏荷载，并与理论计算值进行比较。 二、实验基本信息： 1．基本设计指标
（1）简支梁的截面尺寸 150mm×200mm
（2）简支梁的截面配筋（正截面） 2φ8、2HRB335 14 2．材料
（1）混凝土强度等级 C30 （2）钢筋强度等级 HRB335
三、实验内容：
第1部分：实验中每级荷载下记录的数据
荷载 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 kN 10 kN 20 kN 30 kN 40 Kn 50 kN 60 kN 70 kN 80 kN 90 kN 100 kN 百分表读数 左支座（f1/mm） 右支座（f2/mm） 0.96 0.90 0.86 0.82 0.78 0.74 0.70 0.67 0.63 0.60 0.57 4.99 4.91 4.83 4.75 4.68 4.61 4.56 4.52 4.48 4.43 4.39 40KN 138.3KN 跨中（f3/mm） 5.14 5.48 5.85 6.26 6.66 7.11 7.52 8.03 8.50 9.06 9.65 挠度/mm 2.46 2.58 0.43 0.47 0.46 0.51 0.46 0.54 0.52 0.60 0.63 起裂荷载(kN) 破坏荷载(kN) 注：起裂荷载为裂缝开始出现裂缝时所加荷载的数值。
第2部分：每级荷载作用下的应变值
1 2 3 4 5 荷载 10 kN 20 kN 30 kN 40 kN 50 kN 应变值 测点4读数 56 99 258 445 561 测点5读数 50 100 376 760 1095 测点6读数 58 109 300 497 652 测点7读数 88 174 310 448 570
6 7 8 9 10 60 kN 70 kN 80 kN 90 kN 100 kN 696 843 952 1068 1107 1425 1760 2021 2306 2593 832 1022 1156 1306 1457 701 842 957 1046 1170 四、实验结果分析与判定：
（1）根据试验梁材料的实测强度及几何尺寸，计算得到该梁正截面能承受最大荷载为90.2kN，与实验实测值相比相差多少？
答： 最大荷载C30混凝土，fc=14.3N/mm2 ，α1=1 ,HRB335钢筋，fc=300N/mm2 环境取为一类，保护层厚度取为20mm界限的相对受压区为δ=0.55，取α
s=45mm，ho=200-45=155mm,M=1.0x14.3x150x155x0.55x(1-0.5x0.55)
=132.574KN.m 与实验相比较132.6-90.2=42.4 KN.m 实验越大与计算值
实验三：静定桁架实验
一、实验目的： 1.掌握杆件应力——应变关系与桁架的受力特点。2.对桁架节点位移、支座沉降和杆件内力测量，以及对测量结果处理分析，掌握静力非破坏实验基本过程。3.结合实际工程，对桁架工作性能做出分析与评定。 二、实验数据记录： 桁架数据表格 外径(mm) 22 内径(mm) 20 截面积(mm) 69.54 杆长度(mm) 0.51 线密度 (kg/m) 500 弹性模量(Mpa) 2.06×10 5
三、实验内容：
第1部分：记录试验微应变值和下弦杆百分表的读数，并完成表格
荷载（N） 500 1000 1500 上弦杆 1点 -34 -68 -100 2点 -36 -72 -106 均值 -35 -70 -103 力 27 53 78 1点 27 53 78 腹杆 2点 26 51 76 均值 26.5 52 77 力 359.87 706.16 1045.66 1点 18 34 52 下弦杆 2点 19 37 55 均值 18.5 35.5 53.5 力 251.23 482.09 726.53
2000 1000 0 -133 -67 0 -142 -70 0 -137.5 -68.5 0 104 51 0 104 51 0 101 50 0 102.5 50.1 0 1391.95 685.79 0 69 35 0 73 37 0 71 36 0 964.18 488.88 0
第2部分：记录试验微应变值和下弦杆百分表的读数，并完成表格
荷载 （N） 500 1000 1500 2000 1000 0 挠度测量 表① 0 0 0 0 0 0 表② 0.075 0.145 0.220 0.285 0.142 0.001 表③ 0.125 0.253 0.377 0.502 0.251 0.002 表④ 0 0 0 0 0 0 ② 0.075 0.145 0.220 0.285 0.142 0.001 下弦杆 ③ 0.125 0.253 0.377 0.502 0.251 0.002 四、实验结果分析与判定：
1. 将第一部分中内力结果与桁架理论值对比，分析其误差产生的原因？ 由于理论计算的数值均略大于实测值，可能的原因如下：实际的桁架结点由于约束的情况受实验影响较大，并非都为理想的铰接点，因此部分结点可以传递弯矩，而实际的桁架轴线也未必都通过铰的中心，且荷载和支座反力的作用位置也可能有所偏差，所以实际的内力值要与理论值有误差。
2. 通过试验总结出桁架上、下弦杆与腹杆受力特点，若将实验桁架腹杆反向布置，对比一下两者优劣。
当承受竖向向下荷载时，上弦受压，下弦、腹杆受拉。通过受力分析可以得出，反向布置之后，腹杆由之前的受拉变为受压，但是受力的大小不变。据此为避免压杆失稳，实验中布置的桁架形式更优越，受力更合理，更能发挥材料的作用。
实验四：结构动力特性测量实验
相关推荐：
loading