对于d为10～64mm的常用粗牙普通钢制螺栓，上式可近似简化为： T?0.2Qpd 对于只靠经验而不加严格控制预紧力的重要螺栓,例如压力容器、输气、输油管道等联接螺栓，不宜采用小于M12～M16的紧固件。 2．预紧应力 预紧应力的计算应综合考虑Qp产生的拉应力和摩擦力矩产生的剪应力?T，故对采用塑性钢材制造的普通紧固件，应该采用第四强度理论来计算其?ca。 2?ca??2?3?T?1.3? （ ?T?0.5? ） 因为 ??QpA?Qp?4d12 ， 所以： ?ca?1.3Qp?4 d12也即：可以将预紧力增加30%，以考虑扭转剪应力的影响。 ****职业技术学院教案
第 11 次课 教学课型：理论课√ 实验课□ 习题课□ 实践课□ 技能课□ 其它□ 主要教学内容 7.2 螺纹联接的预紧和防松 7.3 螺栓组联接设计 7.4 螺栓联接的强度计算 7.5 提高螺栓强度的措施 重点、难点 1．防松的必要性、基本原理和具体措施 2. 提高螺栓联接强度的措施 教学目的要求： 1．了解螺纹联接拧紧的目的 2．了解螺纹联接防松的必要性以及防松的基本原理 3. 掌握提高螺栓联接强度的措施 教学方法和教学手段： 多媒体讲授 讨论、思考题、作业： 1. 为什么螺纹连接通常要采用防松措施？常用的放松方法和装置有哪些？ 2. 常见螺纹失效有哪几种形式？失效发生的部位通常在何处？ 参考资料： 多媒体材料，网络资料 讲 稿 内 容 7.2 螺纹连接的预紧与防松 7.2.2 螺纹联接的防松 机械中联接的失效（松脱），轻者会造成工作不正常，重者要引起严重事故。因此，螺纹联接的防松是工程工作中必须考虑的问题之一。 一般来说，联接螺纹具有一定的自锁性，在静载荷条件下并不会自动松脱。但是，由于联接的工作条件是千变万化、各不相同的具体实际场合，都不可避免地存在冲击、振动、变载荷作用。在这些工况条件下，螺纹副之间的摩擦力会出现瞬时消失或减小的现象；同时在高温或温度变化比较大的场合，材料会发生蠕变和应力松弛，也会使摩擦力减小。在多次的作用下，就会造成联接的逐渐松脱。 备注 防松的本质：就是防止螺纹副的相对转动，也就是螺栓与螺母间的相对转动(内螺纹与外螺纹之间)。 常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。 机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。 常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。 常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。 常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。 机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。 下面我们分述如下： 1、摩擦防松 1）弹簧垫片防松 弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松。 2）对顶螺母防松 利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经和少使用了。 3）弹性圈螺母防松 螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。 4）自锁螺母防松 螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。 2、机械防松 1）槽形螺母和开口销防松 槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。 2）圆螺母和止动动垫片 使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。 3）止动垫片 螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。 4）串联钢丝防松 用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向，如图所示。 3、冲边法防松 如图所示。 4、粘合防松 通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。 7.6 螺栓组的结构设计 在工程上，我们可以看到，单独利用一个螺栓来实现联接的情况并不多见，基本上都是由几个螺栓按适当的规律排列起来，共同完成和实现一个联接任务的，这些情况我们称为螺栓组。下面我们就来看一下螺栓组的结构设计的原则和应该注意那些问题。要注意：虽说我们讲的是螺栓组，但这些方法和原则对其它的螺纹联接同样适用。
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