普通车床安全操作规程1

普通车床安全操作规程

1、禁止戴围巾、手套、高速切削时要戴好防护眼镜。

2、装卸卡盘及大的工件、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。

3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。 4、装夹工件要牢固、夹紧时可用接长套筒，禁止锤击或敲打。

5、加工细长工件要用顶针、跟刀架，床头后面伸出超过300mm时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。

6、用锉刀修正工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘、禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。

7、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布砂内孔时不准将手指或手臂伸进去打磨。 8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，转速要适当，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 9、攻丝套扣时必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架），一手开车。

10、切大型材料时，应留有足够的余量，卸下砸断，以免切料时料掉下砸人，小料切断时，不

准用手接。

11、用顶尖顶重工件时，台尾芯子伸出不得超过其全部伸出量的三分之一，一般工件不得超过

二分之一。

12、在开动车床前要注意观察车床周围是否有人在修理设备，确定安全以后方可通电。 13、在开车前要检查各种手柄位置是否有移动现象。 14、装卸工件时必须关好电机之后方可进行工作。

15、高速切削时，发现出长屑时应立即调整刀具使其断屑。停电和停车应将刀具退回。

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二○一四年 三月十五日

普通铣床安全操作规程

1、装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象，所有的扳手必须符合标准规定。 2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及检查工件等工作时必须停车。 3、高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。 4、工作台上不准放臵工、量具及其它物件。

5、切削中，头、手不得接近铣削面。取卸工件时，必须移开刀具后进行。

6、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位，清除铁屑时，只允许用毛刷，

禁止用嘴吹。

7、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。

8、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时，不准停车，铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。

9、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度，有限位撞块应预先调整好。

10、工作结束后，各操作手柄放到“空挡”位臵，切断电源。

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二○一四年 三月十五日

AF223端铣床安全操作规程

1、操作者应熟悉本机器结构，性能及使用方法。 2、开机前检查气夹是否安全可靠。 3、工件必须装夹牢固才能进行切割。

4、机床处于工作状态时严禁用手清理料头及铝屑。

5、冷却油杯要经常检查、清洗，严禁用手或布条向工件加冷却油。 6、更换刀具、清理工作台及操作者离开时，必须切断电源。 7、操作者工作时，必须带防护眼镜，耳塞。 8、经常检查油罐中润滑油是否用完，并及时添加。 9、工作时严禁他人与操作者嬉笑、打闹。 10、班后认真清理机床及周围卫生。

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二○一四年 三月十五日

钻、铣、镗、磨多功能机床安全操作规程

1、操作者要熟悉机器的结构、性能及使用方法，并且要穿、戴好劳动保护用品，不允许戴手套。

2、工作前，向各润滑点加足润滑油，严禁用手指或布条向钻头加冷却液。 3、检查机床是否调整自如，夹紧力足够。

4、加工薄工件时，必须夹紧，并且工件下面垫好木块。 5、钻深孔时，为保证顺利排屑，可采取进钻和退钻交替进行。 6、严禁用手拿工件操作。严禁用管件套在钻手柄上加压。 7、操作者头部不许靠近旋转部分。

8、工作中，严禁用嘴吹和手指清理铁屑，钻头中缠绕长铁屑时，应停车清理。 9、装、卸工件、或测量时，必须停止钻头。 10、装、卸钻头、变换转速时，必须停止钻头。

11、清理工作台，加润滑油及操作者离开时，要切断电源。 12、工作中出现紧急情况时，要及时退出钻头，切断电源。 13、在工作中，严禁他人与操作者说话、打闹。

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二○一四年 三月十五日