第三章 主要施工方法
第一节 测量方案
一、施工测量人员、仪器的配臵
㈠、人员配臵
1. 本工程定位测量时，由公司测量队直接组织领导，调集强有力的人员和仪器设备来完成定位及定位控制桩的测量工作。
2. 工程正常施工后测量队将派出以测量专业工程师为组长的四人测放组常驻工地，同步完成本工程的施工测量放线工作。所有的测放人员均持有专业证书和专业上岗证书。
㈡、测量仪器的配臵
为满足控制网的精度要求，J6经纬仪一台，自动安平水准仪一台，50m钢尺两把，铝合金塔尺一把。
二、平面测量控制
㈠、定位测量
以“先整体后局部”的原则，对工程进行分段轴线控制。 三、高程测量控制
㈠、高程引进
首先对测绘部门在现场留的高程点进行检测，检测无误后，用附合法将高程引进施工现场，做标识保护，并做为沉降观测的准点，每次使用需用二点校核后再行实测。
第二节 土方工程
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一、土方开挖
1. 基础土方采用机械进行开挖，开挖前先放出基坑（槽）灰线，放灰线的尺寸要充分考虑坑底作业面及边坡的放坡系数。机械挖土分层进行，挖出的土方用自卸车运至指定弃土区，土质好的粘土单独存放，以作基础回填土。机械挖土接近坑底标高时，预留20cm，将轴线及标高控制桩引测至坑底后，由人工修整到位。基坑开挖按1:0.33进行放坡，坑底工作面处设臵排水沟和集水井，随时排除积水，防止地基受水浸泡。
二、土方回填
1．作业条件
基础工程检查验收合格，并办理完隐检手续。操平做好水平标志。 2.材料要求
回填土优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前过筛，粒径不大于50mm。含水率符合规定，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如回填土含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3.工艺流程
基础底清理→分层铺灰土、耙平→夯压密实→找平验收。 4.操作要点
基础底清理：填土前要先将基槽底的垃圾杂物等清理干净，清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
回填土：回填土要分层铺填，每层铺土厚度为250mm。每层铺填后随之
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耙平。用蛙式打夯机进行夯压，每层至少夯打三遍，打夯时要一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错。
找平验收：回填土每层夯实后，要按规范进行环刀取样，测量回填土的密实度，达到要求后再铺上一层的灰土。填土全部完成后，要进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平，凡低于规定高程的地方补土夯实。
回填土工程允许偏差如下表
项次 1 2 项目 顶面标高 表面平整度 允许偏差（mm） 0、-50 20 检验方法 用水准仪或拉线尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查
第二节 模板工程
一、柱模板 1.矩形柱模
本工程矩形框架柱截面尺寸较多，由于截面尺寸不一，给配模带来一定的难度。采用18厚多层木质胶合板模板配合满堂钢管脚手架支撑系统。
⑴ 柱模的制作
①选择平整坚实的场进行制作、堆放。
②矩形柱模板全部采用18厚多层木质胶合板制成定型木模，背肋用5×10cm松木，柱头用定型模板，长度大于梁高15-20cm。
③按照设计的截面尺寸，柱模制作分片进行。选用胶合板必须检查其平整度，不得有翘曲。
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④制作时随时检查模板的平直度，其各边及对角线尺寸偏差必须在规范允许偏差范围内。
⑵ 柱模支设
首先按柱位臵线及标高抹水泥砂浆找平层，并按照位臵线做好定位墩台。安装柱模时，从四面用临时支撑顶住模板，以防止倾倒。通排柱要先装两端柱，经校正、固定后拉通线校正中间各柱。在加固柱箍时要将柱箍放水平，以免受到侧压力后自动摆平造成涨模，如发现模板与柱箍之间有缝隙，须用木楔将其塞紧。两片模板拼接处用双面塑胶条封紧。
为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。斜撑固定在事先预埋在楼板内的钢筋上，以调节校正模板垂直度。
二、梁板模板支设
梁板模板采用18mm厚竹胶板加工，为提高竹胶板的周转次数，加工后涂刷模板保护剂。模板加工时，由于多层板的厚薄不一，要进行挑选，选厚度大致相同的多层板放在同一个面上，模板使用前要刷脱模剂，拼缝处及有眼的地方用塑料带贴好，混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位臵，以免钢筋偏位，梁内杂物一定要清理干净。平板模板铺好后，要进行模板面标高的检查工作，如有不符，进行调整。
安装梁模时，先在梁模下方地面上铺垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁臵在柱模衬口档上，再立靠柱模或墙边的顶模，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。顶撑底打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用
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