对此，特制定以下安全技术措施，望相关管理人员及现场作业人员严格认真地遵照执行。
1、必须成立以矿长为组长的“一通三防”管理机构和瓦斯专项治理机构。并配齐配足相关人员。
2、局扇选用FBDZ／2×11的对旋式局扇，局扇安设在距开口点（进风一侧）20米处，实行双风机、双电源、一台工作、一台备用。
3、如果一台局扇出现故障，必须能在10分钟内自动切换另一台局扇正常工作。
4、局扇实行编号管理和专人管理，不准任何人以任何原因随意开停。
5、风筒选用Φ=600毫米的双反边阻燃式风筒，10米/筒。 6、风筒必须采用正向联接，联接时，必须严格采用双反边。并且连接严密，吊挂平直，缝环必挂。风筒必须吊挂在巷道左侧，严禁吊挂在水沟一侧。
7、风筒口距工作面的距离不得超过5米，如果出现漏洞，必须及时补好。如果无法修补的必须及时更换。
8、各班必须设置专职安全员和专职瓦检员负责检查各班瓦斯及支护质量，检查瓦斯时必须采用光学瓦检仪，严禁用报警仪和传感器检查瓦斯。
9、每班必须采用光学瓦检仪至少检查瓦斯及二氧化碳四次，并且按时填报瓦斯手册，瓦斯牌版和瓦斯日报，必须保证数据准
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确和实现三对口。
10、本工作面10米范围内必须悬挂瓦斯报警仪和甲烷传感器。
11、报警仪和传感器必须定期检查。
12、在掘进工作面必须安排专职防工对各产尘地点进行经常性的洒水降尘工作，并在各产尘地点安设雾状喷头，喷头必须有闸阀控制。
13、局扇及其开关附近必须配齐干粉灭火器及消防沙箱。干粉灭火器必须保证经常性完好有效，必须定期检查，发现失效，及时更换。消防沙箱的储沙量必须大于200公斤。
14、监控系统必须保证能够正常运行，数据准确，能够上传， 24小时都要有专人值班，发现问题及时请示处理。
15、本工作面所用的局扇、开关、报警仪、探头、风镐、电缆等电气设备必须选用国家推广使用的新产品，严禁使用国家明令淘汰的旧产品。
16、必须切实加强入井检身工作，严禁携带烟草、火种等易燃易爆物品下井。
17、工作人员劳保必须穿戴整齐，矿灯必须交矿充电房统一充电。严禁穿化纤衣服、带电子表等物品下井。
第二节 顶 板
1、当班大班长是当班安全工作的主体责任人，每班开工前
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及放炮后必须进行敲帮问顶工作，发现隐患及时进行处理。
2、作业时，作业人员必须站在安全地点对活矸伞檐进行清除，并设有专人进行观察。
3、当掘进推进一定距离时，前探支护必须随迎头推进而推进，紧跟迎头，空顶距离不得大于0.5m。前探支护示意图如下：
前探支护示意图背板巷中吊环800前探梁3001800背板吊环前探梁工作面
4、掘进支护必须紧跟迎头，严禁控顶作业，并随时正常使用前探支护。
5、当巷道在煤岩层松软或断层破碎带附近掘进时，应加强前探支护，且前探支护要有足够的支撑力。
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6、当班掘进工作结束后，应及时进行巷道支护工作，支护材料矿工钢柱腿长不小于2.8m，顶梁长度不小于1.8m，柱窝深度不小于0.2m，且迎山有力，帮顶背牢背实，严禁控顶作业。
7、工作点发生片帮，冒顶时，人员应尽快撤开，待顶板稳定后，再架设棚子，用老料接顶、背帮，帮、顶必须接死背牢，不准空帮空顶。
8、当掘进工作点和其它地点出现冒顶时，首先检查顶板情况，冒顶的宽度、高度，上方顶板的稳定情况等。
9、加强冒顶两头的顶板管理。
10、安排有经验的老工人处理冒顶，处理冒顶时，坚持敲帮问顶制度，找掉活矸危石，支护好顶板，并设专人观察顶板及周围情况，严禁空顶作业，清理好后路。
11、如上方顶板已稳定，矸石已掉空，可采用直接使棚装木垛的方法处理，最上一排用木材排严，防止掉矸伤人，顶板来压掉渣时，人员不得进入冒顶处。
12、架好的棚子必须严格检查验收，保证棚子吃紧有力，棚梁接口严实合缝。
13、支架与支架之间的空隙必须塞紧背实，防止顶帮围岩变形，保持支架能均匀受力。
14、不能人为地将掘进断面扩大。
15、必须在现场交接班，说清现场存在的情况，交待好解决的方法。
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