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LOGO 蒸发 蒸发分为2个阶段： 1、压缩机开启阶段 2、浓缩阶段 在各阶段，操作时需依据情况对部分参数进行设置，以使装置能达到较稳定的蒸发状态。 Your site here LOGO 压缩机开机阶段 在压缩机开启前需再次检查设备，确认具备开启条件时才能开启。开启时先设置压缩机运转速度为1000转左右，运转稳定后，如无异常情况则以每次加500转的速度将转速调至约5000转，稳定5分钟后观察压缩机电流和分离器内压力、温度，如果电流较小，则查表判断分离器内压力与温度是否能产生蒸发，如不能则要通过调压阀调低分离器压力或者开启蒸汽阀对分离器物料进行加热。压缩机电流升高，并观察有蒸馏水流出后，在缓慢关闭蒸汽阀门。达到稳定的蒸发状态后，打开喷淋水阀，对压缩机壳体降温。 Your site here LOGO 浓缩阶段 系统达到了发状态后，立即调节合适的进料量，使分离器液位在较小范围内的波动。同理调节蒸馏水泵出水流量，使蒸馏水罐液位在较小范围内波动。 达到此状态后，设置好进料流量和出料流量，操作人员只需监测控制画面，及时依据出现的报警信号调整各参数即可。巡检人员则在现场每15分钟进行一次巡检，检查各设备运转情况，并做好记录备查。 在此状态下，热能利用率最高，可以不用或尽可能少用蒸汽对原料进行预热。 Your site here LOGO 重要控制点 在系统稳定蒸发状态，应密切监视如下控制点： 1、进料量；进料量不合适则会导致分离器内液位升高或降低，不利于系统稳定控制。 2、压缩机电流；压缩机电流在蒸发异常时会剧烈波动，严重时会造成压缩机损坏。 3、分离器压力；当蒸发异常时，分离器压力会波动较大，最终导致分离器和换热器压力差过大，压缩机超负荷停机。 4、分离器液位；分离器液位过低则有可能导致强制循环泵抽干，损坏泵，过高则可能导致液体进入压缩机，使压缩机超负荷。 5、蒸馏水罐液位；蒸馏水罐液位过低则有可能导致蒸馏水泵抽干，损坏泵。过高则可能导致液体进入压缩机，损坏压缩机。 6、喷淋水量；可能造成压缩机出口温度过高停机。 7、压缩机震动量；如有超高现象，应立即停机检查设备。 8、马达温度；如有超高现象，应立即停机检查设备。 Your site here