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8.8.4楼地面层施工 8.8.4.1施工条件
①施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。 ②门框和水电设备管线等均已施工完毕并经检查合格。 ③各种立管孔洞等缝隙已先用细石砼或水泥砂浆灌堵。 ④已办理好作业层的结构隐蔽验收手续。 8.8.5.2施工方法
铺设面层前，要冲筋或打灰饼以控制面层的厚度。施工前应将基层的表面清理干净，提前一天用清水刷干净基层，保持湿润；影响面层厚度的凸凹部位要凿平并洗擦干净；过度凹陷部分事先用设计配比相同的砂浆分层抹压找平。铺设时，先刷以水灰比为0.5的水泥浆一遍，然后铺设水泥砂浆或细石砼面层。并用刮杆刮平，用木合打毛压实抹光。
8.8.5屋面具体做法如下： 8.8.5.1施工程序
不上人保温屋面做法为：30厚水泥聚苯板，30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，
20厚1：3水泥砂浆找平层，基层处理剂，3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材，涂料或粒料保护层；上人保温屋面做法：30厚水泥聚苯板，30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，20厚1：3水泥砂浆找平层，基层处理剂，3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材，10厚低标号砂浆隔离层，40厚C20细石砼，内配Φ6或冷拔Φ4的一级钢筋双向中距150绑扎或点焊。施工时应严格按《企业施工工艺标准》来操作，严格按《屋面工程质量验收规范》GB5027-2002来检查和验收。
8.8.5.2施工工艺如下：
①清理基层，铲除凸凹不平的结构层，用水湿润结构层，严格控制水灰比，水泥砂浆找平层要铺设密实并达到一定干度后才可下道工序的施工。
②找平层基层干燥后方可刷基层处理剂，涂刷必须均匀。 ③ 进口防水纸要严格按规范施工。
④ 靠屋面雨水口、泛水等防水薄弱加环节加铺二层防水层，以达到整体防水效果。 ⑤收头处理：为防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应用密封材料压边，压边宽不得小于10cm。
⑥作保温材料时要保护好防水层不得破坏屋面防水层。
⑦屋面瓦施工前要对材料进行检查和实验，应选择颜色一致，防水抗冻性能好的材
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料。
8.9安装工程主要施工方法
安装工程按照总进度的要求及各分部、分项、各系统的安装程序，具体施工方法分为四个阶段进行。
第一阶段为配合土建上结构的预留、预埋为主。
第二阶段为清配管、箱盘壳体埋设和大部分给排水管道安装。 第三阶段为管内穿线、给排水支管卫生器具安装等。 第四阶段为照明器具安装、管道试压冲洗、电气试电等。 以下为各主要工程分部、分项施工方法。 8.9.1建筑管道
室内管道安装前期配合土建结构，选派有经验的熟练技工，专项负责预留、预埋。按设计要求及平面布置和剖面布置认真预留、预埋好各种管道设备等的孔洞和套管，要认真对照图纸，把握好坐标标高及尺寸。预留盒及套管内要塞满易疏物质，防止砼灌入，造成堵塞，套管两端管要与模板紧贴，在土建浇注砼时，要认真看护、校对。
8.9.1.1UPVC管道承插接口，接口前承插管内和插入管段要认真清除所有污垢，再进行粘接剂粘牢，管材内外表层应光滑，无气泡裂缝、管件造型应平整、光滑、无毛刺，立管与横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：冬季15-20mm。并与插口配套。
8.9.1.2质量要求：各系统管道安装要严格按图施工，不得随意修改，各种管道以吊、卡架应按施工规范规定埋设，其规格、数量、标高、平整必须符合要求。排水管道的排出管与立管要采用二个45度弯头，所有三通必须采用顺水，并要确保管材质量。所有管道施工间断时，其管口要随时封堵牢，防止杂物进入管道造成堵塞，管道油漆时，要将所有污垢及锈蚀除净方可进行，并注意保护其它产品不受其污染，所刷油漆面要光亮，附着良好。
8.9.1.3管道的试压、通水试验及冲洗，严格按设计要求及施工规范规定进行。试验前要将所有管口封堵牢，防止不必要的冒、流、渗漏的发生，以免造成墙面、吊顶等受到不必要的损坏。
8.9.2卫生器具安装
器具安装就位须在工序条件许可下，所涉及的板孔洞堵牢，并经过24小时的闭水试验合格后进行。瓷器的安装要轻拿轻放，用螺栓紧固时，要加柔性垫圈，防止螺栓终
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紧固时损伤。安装中要认真按施工规范规定及操作步骤进行。坐标、标高、水平度和垂直度必须符合质量标准，安装施工完毕后，要对其有水泥砂浆等污染的进行清除，并认真做好对器具的产品保护工作，特别高档系列，要制定行之有效的办法来。交工前的通水试验，要逐个认真进行，面盆、洗涤池等满水多次试验，其排水要流畅，各接口不渗不漏为合格，便器的高、低水箱试验反复开启冲洗开关，检查其灵活程度及排水是否畅通和接口是否严密，并积极配合建设单位及有关人员检查验收，办好有关记录。
8.9.3建筑电气安装
8.9.3.1现浇砼楼板管子内敷设，应与土建专业密切配合施工。
8.9.3.2现浇砼土楼板在模板支好后，未安放钢筋前电工应根据房间四周或梁的边缘弹好十字线，确定好灯位的准确位置，当楼板底筋绑扎并垫好后，面筋没绑扎前进行配管。配管完成土建专业再绑扎面筋（或附加钢筋）。电气配管与砼表面应不小于15mm，管路应在两层钢筋中间，而不得将管子放在正弯矩受力筋下面敷设。配管不应平行于主筋位置绑扎在主筋上。灯位盒应放在钢筋的空格处，当灯位盒与楼板钢筋网有矛盾时，应将钢筋移开不使盒位偏差。
8.9.3.3现浇砼楼板内管子敷设时，管路应沿最近的路径敷设，并且管子外径不能超过砼板厚度的1/3，否则容易产生楼板裂缝。
8.9.3.4现浇砼板内并列敷设的管子间距不应小于25mm，使管周围均有砼包裹，敷设在现浇板内的管路尽量不交叉，但在特殊情况下，交叉点两根管子的外径之和至少要比板的厚度小40mm，以免影响钢筋网的布置楼板的强度。
现浇砼楼板内配管时，楼板的厚度较薄容易造成外露时，此时灯位盒上部敲落孔不能被利用，管应由盒内四周侧面连接扎面一管一孔顺直进盒，待盒管就位固定后，用喷灯加热入盒管的端部附件处，管受热软化时，一手向上提即使其面入盒管处形成鸭弯。当配管由盒侧面与盒连接时，灯位盒只能接入四根管子，超过四根以上连接管时，则选用大型灯位盒。
为了防止盒、管被底筋垫起，管子入盒煨鸭脖弯处可局部敷设在底筋下边，并应防止管被钢筋压扁。
8.9.3.5现浇板内接入灯位盒的连接管，数目较多时，盒内的导线接头也会很多，难以容纳在盒内，也是不可取的，在有条件时，应改变，部分管路的走向，引至相邻的灯位盒内进行连接。
8.9.3.6现浇砼内管子敷设时，应将盒内用泥团或浸了水的纸团堵严，盒口应与模
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板紧密贴合固定牢，防止砼浆渗入管、盒内。并应把近与钢筋在入盒约300mm处，中间部位每隔1m处绑扎牢固。为了防止盒体移位或盒子口底翻转，用长度约0.3-0.4的8号线或Φ6钢筋，压在盒的顶部，两面端头与主筋绑牢。
8.9.3.7现浇混凝土板内，灯位盒只连接两根管时，配管应由盒内直接通过，盒内的管子可以不断开，待拆模后按要求长度断开。灯位盒为终端盒时，配管也宜通过盒内，出盒的另一端保留一定长度，防止盒子移位偏离。
现浇板内管子敷设完成后，浇注混凝土时，电工应看护，防止将管子损伤，管盒移位等情况出现，发现问题应及时进行处理。
8.9.4照明器具及配电箱（盘）安装
照明器具安装前，土建工程应具备规范要求的安装条件，以免损坏和丢失器具。灯具的规格及型号及使用必须符合设计要求和施工规范的规定。成排安装的灯具要成一线，开关、插座标高一致紧贴墙面、器具要清洁整齐。配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，盘内外清洁，箱盖开关灵活，回路编号齐全，压线整齐，PE线安装明显牢固。
8.9.5防雷接地工程
8.9.5.1本工程设计按三类防雷建筑物考虑，避雷网采用Φ12镀锌钢筋，钢筋沿女儿墙及突出屋面部分敷设，接地母线采用-4034镀锌扁铁条形敷设，引下线利用建筑物主筋（不小于Φ12，四根），与基础钢筋接地网等连成一体形成接地网，并于离地1.8m设置接地断测试卡箱。
8.9.5.2工艺流程 引下线安装 接地体安装 避雷网安装 接地电阻测试 8.9.5.3接地体及接地终线，避雷的材质、规格、型号应按设计要求选择，施工前进行调直，并检查其是否有损伤腐蚀等现象。
8.9.5.4接地体及接地母线敷设位置应严格按照设计图纸进行。
8.9.5.5接地母线间的连接方式采用焊接，其焊接质量详见质量标准及施工规范规定。焊接处尚应刷两面三道沥青漆防腐。
8.9.5.6屋面避雷的安装顺直，应注意其安装的角度，顺直连接、方式，搭接长度，防腐等要求。
8.9.5.7防腐接地系统安装完毕后，应按设计要求测试其电阻值，当电阻值＞4Ω
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