1.2严格执行操作规程，安全规程及其它各项规章制度。
1.3加强设备维护，搞好设备的保养，及时反映设备运行中的异常情况。
1.4认真填好设备运行日至及生产记录，保证安全文明生产。 2、空压机启动前的准备工作。
2.1清理机体内外的一切杂物，确保设备处在一个良好的环境中。 2.2检查机内是否有油，并符合标准油位、油量。
2.3如果需要补加润滑油，要从油分离器上的加油加入。从主机进口处加入的油要保证绝对清洁、无杂物。 2.4开车和停车。 2.4.1开车
a按下启动按钮，机组开始运行，确认仪表指示正确。
b利用排气管阀门，使排气压力保持0.5Mpa情况下运转，运行10分钟后检查油位、油位计的油位应接近“0”位置，一般“+30”左右。压力、温度是否正常，是否有异常声音，是否漏油、漏气情况，如有异常现象，应及时停车检查。
C缓慢关闭排气阀门，直到额定排气压力下负载运行，检查卸载压力是否与一致，如有必要调整。（主要调整传动皮带的张紧度）确认压缩机在压力控制器的作用下，无误的以负载和卸载方式运转。 2.4.2停车
按下停车按钮，经延时卸载后，机组才会停车，这时正常运行后停车，只有出现特殊情况时，方可人工按下紧急停车按钮，进行紧急停车。
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3空气滤清器的更换及保养。
在干净的环境下运行1000小时或一年后，滤清器被吸入的灰尘阻塞，要更换空气滤清器、滤芯，在多灰的环境下运行，则更换时间要缩短。 三、石灰石、板式给料机岗位职责 1.岗位职责
1.1负责对破碎机、板喂机、料仓、收尘器、地沟皮带等设备的维护和保养。
1.2严格执行各项规章制度、积极完成生产任务。 2.操作规程
2.1每小时对所有电机、减速机、传动齿轮、各部轴承的温度、油量、地脚螺丝检查一次，发现异常（加热、振动、异味、异音）及时汇报和处理，电机温度不得超过65℃，轴承温度不得超过75℃. 2.2每小时对所有仪表记录一次。
2.3原适石进粒度不得超过800mm，不得空仓、断料。空仓时必须再开车前用碎石铺底，方可下大块，开车生产。
2.4每小时检查裙板运行情况是否灵活，各流口、管道（风、水、油料）有无跑、冒、滴、漏。
2.5每小时对破碎机。板喂机等机体螺丝，衬板螺丝、检查是否松动、皮带是否跑偏、收尘运行是否正常，风机运行良好。要仔细检查，发现问题及时处理。
2.6按时、按量、按质对所有加油点加油。 四调配库下岗位职责
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1.职责范围
1.1严格执行设备管理规程、工艺管理规程、落实润滑、维修规定，服从中控指挥，保证完成上级下达的各项生产任务。
1.2负责调配库下4台电子皮带称，黏土无阻卸料器，库下皮带、入磨皮带滚筒轴承，电机滚筒、皮带托滚的检查清理。 1.3负责各部溜斗有无杂物，粘附物的检查清理。
1.4加强各工序的时间联系，开机前注意检查各设备润滑部位各设备开机是否打至中控位置，具备开机条件后，及时汇报中控。 1.5对于设备存在的问题和运行中出现的异常情况（包括检修验收情况）做好记录。并及时向中控和有关部门汇报
1.6负责各物料均匀下料不空、不断，保证物料畅通无阻。 1.7负责与下道工序的协作（生料磨）停机检修，协助生料磨岗位，搞好检修工作）
1.8每小时认真填写生产 及设备运行记录，要保证数字真实可靠，账面清除干净，对生产和设备机面和环境卫生清洁整齐。 1.9要保持所辖区域的设备机面和环境卫生清洁整齐。 2.巡检制度
2.1每小时对所属设备巡检一次，并做好记录。
2.2每30分钟对电子皮带称检查一次，下料溜斗有无堵塞料现象，如有堵塞料，采取措施进行处理。
2.3检查所属设备地脚螺栓是否松动脱落，发现异常及时汇报中控和有关部门。
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2.4负责对所属设备各润滑点的工作情况。按设备要求、按时、按量、按质对所有设备润滑点加油或补油。
2.5加查各皮带接头是否良好，皮带是否撕裂，皮带是否跑偏。皮带滚是否转动灵活，发现异常汇报中控及有关部门。
2.6检查下料溜斗、布料、堵塞或磨损现象，如何采取措施处理。 2.7调配库储料不足，及时通知原料配料上料避免影响物料配比的均衡，造成质量波动大。 五、原料磨系统巡检岗位职责 1.岗位职责
1.1磨机启动前，注意检查各部润滑油流量，冷却水阀门开度是否在适当位置各设备开关是否开至中控，当具备开车条件下及时向中控操作员汇报。
1.2负责磨机、减速机、高效选粉机成品斜槽风机，拉链机循环机若能够均化库高效提升机检查，维护保养。
1.3对设备存在的问题和运行中出现的异常情况（包括积极合作验收情况）做好记录，及时汇报中控和有关部门，确保设备安全运行。 1.4每一小时必须认真填好生产及设备运行记录，确保数字真实可靠，账面干净。
1.5要保持所辖区域的设备相应和环境卫生的清洁整齐。 2巡检制度：
2.1检出设备的三收点件和润滑制度，做到勤俭、勤听、勤看、勤摸、勤维护、勤清扫。
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