机械伤害事故专项应急预案

机械伤害事故专项应急预案

为了防止与减少生产部门机械伤害事故中人员伤亡与财产损失,明确我公司安全生产工作得重大问题与工作重点,提出预防事故得思想与方法，全面贯彻“安全第一，预防为主”得安全生产方针,并有针对性得采取救援措施,防止事故进一步扩大,减少人员伤亡与财产损失，特制订本预案。 一． 本预案使用范围

使用于我公司各部门可能发生机械伤害事故得场所。 二． 事故类型与危险程度分析

1、定义:机械设备运动（静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起得夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式得伤害。

２、机械伤害事故类型:各种传动机械得外漏传动部分(如齿轮,轴、履带等)与往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。

3、机械伤害得危害程度:机械伤害可能导致人员受伤、致残、死亡;设备损坏、报废；财产损失等

4、发生机械事故得潜在原因： 4、1 人得不安全行为

（1）操作失误,操作失误可能表现为两个方面。一就是不熟悉机械得操作规程或操作不熟练，二就是精神不集中或疲劳。

(2)违反操作规程,主要表现在对安全操作规范不以为然或因长时间操作没有发生事故,为了图省事不安安全操作规程要求办事,结果酿成伤亡事故。

(3)违反劳动纪律,主要表现在：因为操作人员想抢时间、想早完成任务早下班,明

知违反操作规程,却凭侥幸心里违章操作,因一念之差铸成大错。

（４)穿着不规范,主要表现在:不按规定穿戴工作服与帽,或衣扣不整,或鞋带没系,结果常因衣角、袖口、头发、鞋带被机器绞住而发生事故。

(5)违章作业，企业领导干部违章指挥也就是导致机械伤害事故发生得原因之一。主要表现在:自己不熟悉操作规程,却命令别人违反操作规程操作;或同意让未经安全教育或技术培训得工人顶岗,这样就容易发生事故。

(6）安全操作规程不健全,操作人员在操作时无章可循或规程不健全，以致安全工作不能落实。

(7)误入危险区,危险区就是指机械设备可能对人产生伤害得区域,如压缩机得主联轴节部位,与电机运转试验得旋转轴。 4、２ 机械得不安全状态

机械得不安全状态,如机器得安全防护设施不完善,通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。 5、应急处置基本原则

应急预案本着先控制、后处臵,救人第一,减少损失,立足于自援自救、地方政府与当地社会资源协同救助得原则。 三． 组织机构与职责

1． 机械伤害事故应急救援领导小组及应急救援指挥机构 组长/总指挥:总经理 副组长/副总指挥:副总经理

成员:各部门安全管理人员

2.机械伤害事故应急救援领导小组职责

（1) 组织编制、审批机械伤害事故应急预案，制定应急演练计划并组织实施

与评审，确保应急预案得有效性、适用性。 (2)负责应急预案文件得维护、更新、报备管理。

(3)机械伤害事件发生后,负责急救工作得指挥与调度落实后勤工作协助事故处

理与调查。

(４)制定培训计划使相关人员熟悉应急准备与响应要求及其职责

(5）制定演练计划,定期组织进行应急演练并在演练之后评价演练得效果提出改

进得意见。

3、应急救援指挥机构职责

3、1在发生机械伤害事件后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥,成立现场指挥部,批准现场救援方案，组织现场抢救。

3、2根据事故情况，立即按本预案规定程序，组织力量对现场进行事故处理,必要时向地方政府汇报。

3、3负责逐级向集团公司报告事故及处理进展情况。 3、4应急状态消除,宣告应急行动结束。 四.应急事件得预防

1、 防止机械伤害事故得主要防范措施有: （1)公司员工必须遵守安全生产得各项规章制度。