精炼车间应知应会题
1、分离机的日常维护包括哪些内容?
(1) 严格执行岗位操作规程,认真填写运行记录。 (2) 定时检查各部运行情况,并按时记录。 (3) 每班检查油位是否符合要求。
(4) 每班检查各密封部位有无泄漏,排渣是否正常。 2、分离机的日常维护中有哪些注意事项?
(1) 严格执行工艺操作规程和有关安全制度。 (2) 启动设备前必须先盘车和点动实验。 (3) 在设备未停止前严禁拆卸任何部件。 (4) 不准用水冲湿电机和仪表装置。 3、分离机试车有哪些安全注意事项?
(1) 试车工作应设专人负责,统一指挥。
(2) 由专人负责操作,操作者应持有本岗位的上岗证。
(3) 试车人员在试车期间必须认真观察电机电流,观察分离机有无振动,
运转时声音是否正常,如有异常声响必须采取紧急停车措施。
4、造成离心泵不能输送液体的原因有哪些?
(1)吸入阀被关闭。
(2)液体没有充分注满。 (3)吸入管线泄漏。 (4)轴密封泄漏。
(5)静吸入压头太高。 (6)吸入流量降低。
(7)吸入管线产生气浊。 5、离心泵震动大原因有哪些?
(1)电机轴与泵轴不在同一中心线上。 (2)泵轴弯曲。
(3)叶轮腐蚀磨损。 (4)叶轮与泵体磨擦。 (5)泵基础螺栓松动。 (6)泵发生气浊。。 6、分离机分离不清的原因?
(1)分离温度过低。 (2)洗涤水温度过低。 (3)毛油乳化。
(4)离心机背压过低。 (5)分离机堵塞。 (6)加碱量过多。 (7)冲洗水量过大。
7、过滤机滤饼吹不干的原因?
(1)过滤机中的油没有排净。 (2)吹饼时蒸汽含水量过大。 (3)蒸汽压力低。
(4)油中含水量大,含皂量多使滤板粘稠。 (5)供油压力不稳形成梨型滤饼。 8、离心泵启动时,有哪些注意事项?
(1)离心泵启动前,必须于泵内灌满液体,至泵壳顶部的小排气旋塞开启时有液体冒出为止,以保证泵内及吸入管内无空气积存。
(2)离心泵应该在出口阀关闭即流量为零的条件下启动,此时泵的轴功率最小。
(3)停泵前应先关闭出口阀,以免压出管路内的液体倒流入泵内使叶轮受冲击而损坏。
9、离心泵轴承过热的主要原因及解决办法有哪些? 原因:
(1)轴承缺油或润滑油不干净。 (2)轴承已损伤或损坏。
(3)电机轴与泵轴不在同一中心线上。 解决办法:
(1)加油或更换新润滑油并清洗轴承。 (2)更换新轴承。
(3)校正两轴的同心度。 (2)泵轴弯曲。
10、润滑的目的是什么?
在磨擦面间加入润滑剂,不仅可以降低磨擦、减轻磨损、保护零件不遭锈
蚀,还可以起到散热降温及缓冲及震动的作用。 11、影响脱色效果的因素有哪些?
影响脱色效果的因素:吸附剂、脱色压力、脱色温度、脱色时间、搅拌效
果。
12、脱色的基本原理?
脱色的基本原理:利用某些强吸附作用的物质,在一定的条件下吸附油脂
中的色素和其他杂质从而达到脱色的目的。
13、脱色的作用?
(1)主要目的脱除油脂中色素。 (2)除去微量金属离子。
(3)除去微量皂角、磷脂等胶质及臭味物质。 (4)除去多环芳烃及残留的农药。
14、毛油的主要成分是什么?其分子式是什么? 答:主要成分是甘油三酸脂
分子式:CH2 COR1
CH COR2
CH2 COR3 15、油脂中的杂质分哪几类? 答:杂质存在的状态分为:
(1)悬浮杂质
(2)水分
(3)胶溶性杂质及脂溶性杂质 16、什么是碱炼法?
答:碱炼法就是采用碱来中和游离脂肪酸,使游离脂肪酸生成皂角从油中分离析出的一种方法,肥皂具有吸附作用。
17、碱炼中的化学反应有几种?哪些是不可避免的? 答:(1)中和反应;(2)皂化反应;(3)磷脂皂化;(4)不完全中和反应和皂化反应是不可避免的,但中和反应是碱炼中正常的反应,而皂化反应是应尽量阻止的。。
18、什么叫油脂的臭味?
答:油脂本身所具有的各种气味以及在制取和加工过程中产生的各种气味的总称。
19、脱臭损耗主要分几部分?是什么?
答:分两部分:(1)蒸馏损耗;(2)飞溅损耗。 20、影响脱臭的因素有哪些? 答:(1)温度;(2)真空度;(3)通气速度和脱臭时间;(4)脱臭的结构;
(5)直接蒸汽质量。
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