关于齿轮加工检测说明
为了便于产品的质量管控，拟对齿轮件的加工及检测进行规范化管理，齿形加工精度与检测遵守GB/T 10095.1 渐开线圆柱齿轮 精度 第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值与GB/T 10095.2 渐开线圆柱齿轮 精度 第2部分 径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值的规定，其他事项补充如下： 1. 齿轮的尺寸公差与形位公差按照图纸要求进行生产与检验； 2. 所有变速箱齿轮件倒棱（包含齿顶倒棱、齿廓倒棱、齿端倒角，齿根倒角）严格按照GY2015-047号通知单执行；
3. 磨前滚刀设计与制造按照JB/T7968.1-1999磨前齿轮滚刀第一部分基本新式和尺寸与JB/T7968.2-1999磨前齿轮滚刀技术条件执行；推荐单边留磨量为0.25，清根量按照标准执行； 4. 外协厂家使用的滚刀设计图纸需向桥箱公司报备； 5. 滚刀的选择及使用按照表1要求选用；
表1 滚刀等级选择标准
齿轮精度（GB10095-88） 粗滚齿 6 B 7 B 8 B 9 C 注：精度等级按各公差组中最高的精度等级。 半精滚齿 A或AA A B C 精滚齿 AAA或剃齿刀 A或AA A B 6. 滚刀磨钝标准
在滚齿时，如发现齿面有光斑、拉毛、粗糙度变坏现象时，必须检查滚刀磨损量，其磨损量不得大于表2的规定
表2 滚刀刃磨标准
模数 ≤6 7-14 15-24 25-32 ＞32 滚刀精度等级 磨损量 mm AA 0.20 0.25 0.40 0.50 0.50 A 0.25 0.35 0.50 0.60 0.60 B 0.35 0.40 0.60 0.70 0.80 C 0.50 0.60 0.80 0.90 1.0 硬质合金滚刀 0.25-0.30 0.30-0.40 0.40-0.50 0.50-0.60 0.50-0.60 7. 齿形检测时，渐开线起始圆不大于表3推荐的滚齿与磨齿的渐开线起始圆进行检测；
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