###大桥大体积承台施工专项方案

###合同段 ###大桥大体积承台施工专项方案 量大，需提前进行储备。

①砂、碎石根据配合比确定出所需数量后，提前储备在拌和站料仓内或储存在料场料仓内；

②水泥、粉煤灰因搅拌站储量有限，可提前与厂家联系，安排运输罐车装满水泥、粉煤灰提前进场等候，确保混凝土施工连续进行；

③外加剂提前储备充足在仓库内。

以上各种材料按理论计算量的1.2倍进行储备。 （2）提前修整施工道路

在混凝土施工前，利用挖掘机对混凝土罐车的行驶便道进行检修，确保施工过程中便道的通畅。

（3）做好备用电源的准备工作

在混凝土浇筑前，检查电力线路及现有的300KW的发电机组是否运转正常，同时备3t柴油，以供停电时，发电机使用，确保施工专线电路突然停电时不影响施工。

（4）指挥车辆及通讯设备

使用贵AJN192作为指挥车辆，前后场及施工便道巡查，前后场及指挥车各使用一台对讲机不间断进行联络。

3.9.4混凝土浇筑

模板加固完成后，及时进行混凝土浇筑，混凝土采用拌和站集中拌和，砼运输车运输，砼输送泵或梭槽入模。因砼方量大，浇筑时间长，浇筑过程必须严密组织施工，严格控制施工时间。 3.9.4.1 5#、6#墩混凝土浇筑

（1）混凝土分层进行浇筑，浇筑厚度按30cm一层进行控制。

（2）承台上部钢筋网上预留一定数量的浇筑孔，浇筑孔按3.8m的间距进行布设，并配备一定数量的塑料串筒，使混凝土通过塑料串筒入模，确保混凝土倾落高度不超过2m；共布设20个浇筑孔，每个浇筑孔浇筑混凝土6.8方。浇筑孔布设见图3.2。

（3）5#、6#墩安排两台输送泵进行浇筑，分两个作业面同时进行，每台输送泵每小时浇筑混凝土17.5方，每台输送泵配备2辆8立方的罐车，每2.35小时浇筑一层，考虑影响因素，混凝土浇筑时间为45小时。

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###合同段 ###大桥大体积承台施工专项方案 （4）每个承台混凝土浇筑安排51个工人，每17个工人一组，（其中10人负责振捣，4人负责卸料，2人负责指挥，1人负责观察模板）每组工作8小时，按三班进行倒班。

表3.7浇筑过程分析表

序号 承台结构尺寸 1 2 3 4 5 6 7 8 14.3319.135 9 10 11 12 13 14 15 16 小计： 层厚每层方（cm） 量 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 50 500 81.939 81.939 81.939 81.939 81.939 81.939 81.939 81.939 81.939 81.939 81.939 81.939 81.939 81.939 81.939 136.26 1365.56 每层浇筑时间 2.35小时 2.35小时 2.35小时 2.35小时 2.35小时 2.35小时 2.35小时 2.35小时 2.35小时 2.35小时 2.35小时 2.35小时 2.35小时 2.35小时 2.35小时 4 40小时 每小时完成方量（m3） 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 备注 说明：考虑各种因素影响时间为5小时，浇筑总时间为45小时 图3.2 浇筑孔布设图

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###合同段 ###大桥大体积承台施工专项方案

（5）在混凝土浇筑过程中，为防止模板涨模或爆模，安排两人专门负责对模板的观察，一旦出现模板变形或模板外支撑发生变化，立即停止混凝土浇筑，采取措施进行加固，确保承台施工质量。

（6）混凝土由二工区拌和站供应，在浇筑前对搅拌设备进行检修，对易损配件提前进行购买。

3.9.4.2 4#、7#墩混凝土浇筑

（1）混凝土分层进行浇筑，浇筑厚度按30cm一层进行控制。

（2）承台上部钢筋网上预留一定数量的浇筑孔，浇筑孔按3.6m的间距进行布设，并配备一定数量的塑料串筒，使混凝土通过塑料串筒入模，确保混凝土倾落高度不超过2m；共布设12个浇筑孔，每个浇筑孔浇筑混凝土6.4方。浇筑孔布设见图3.3；

图3.3 浇筑孔布设图

（3）4#、7#墩安排两台输送泵进行浇筑，分两个作业面同时进行，每台输送泵每小时浇筑混凝土17.5方，每台输送泵配备2辆8立方的罐车，每1小时20分浇筑一层，考虑影响因素，混凝土浇筑时间为20小时30分。

（4）每个承台混凝土浇筑安排26个工人，每13个工人一组，（其中6人负责振捣，4人负责卸料，2人负责指挥，1人负责观察模板）每组工作8小时，按三班进行倒班。

（5）在混凝土浇筑过程中，为防止模板涨模或爆模，安排两人专门负责对

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###合同段 ###大桥大体积承台施工专项方案 模板的观察，一旦出现模板变形或模板外支撑发生变化，立即停止混凝土浇筑，采取措施进行加固，确保承台施工质量。

（6）混凝土由二工区拌和站供应，在浇筑前对搅拌设备进行检修，对易损配件提前进行购买。

表3.8浇筑过程分析表

序号 承台结构尺寸 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 小计： 层厚每层方（cm） 量 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 50 350 45.87 45.87 45.87 45.87 45.87 45.87 45.87 45.87 45.87 45.87 76.45 每层浇筑时间 1小时20分 1小时20分 1小时20分 1小时20分 1小时20分 1小时20分 1小时20分 1小时20分 1小时20分 1小时20分 2小时30分 每小时完成备注 方量（m3） 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 11313.933.5 535.15 15小时48分 说明：考虑各种因素影响，浇筑总时间为19小时

3.9.4.3混凝土浇筑注意事项

（1）浇注前，对模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢必须清理干净。

（2）振捣上层混凝土时，振动棒要在下层混凝土初凝前插入下层混凝土5～10cm一起振动，确保上下层连接良好，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm距离，振动时快插慢拔，，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。振动以保证混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。

（3）、在混凝土浇筑过程中，必须注意模板、支架等支撑情况，安排两人专门负责检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固，处理后方可继续浇筑；

（4）混凝土拌制时，注意外掺剂用量准确，掺量误差控制在±1%，且与水泥一同掺入，每盘拌制应延长1min。

（5）、承台混凝土浇注前，先通水试验确保水管无渗漏，并将水管内灌满水、

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