定期或不定期输出物资进出存报表由仓管员和实物、卡进行核对。物料会计对数据的绝对准确性承担完全责任，仓储主管、仓管员承担进、出手续有效性及合法性责任，对因管理不善所造成的库存物资损失负直接经济责任，采购部经理负连带经济责任。
6.7.2 各生产车间的车间主任对各项原辅材料的投入数量负直
接管理责任，对因管理不善造成车间材料明显亏损又无足以证明非管理责任的损失负直接经济责任，生产部经理负连带经济责任。
6.7.3各库区对生产车间发货应严格分车间办理，“原辅材料出仓
单”和“指令单”的单位必需壹致，“指令单”仓库联应粘贴于对应的“原辅材料出仓单”存根联背面备查。对因工作失误造成领料车间串户的，仓管员应负管理责任且给予行政处罚。
6.7.4严禁生产车间和生产车间之间互相挪用原材料，如发生将
对俩车间的主任给予行政小过之上处分，同时对材料被挪用的车间主任按6.7.2条款执行。
6.7.5各物资库区对生产车间的发货时段为上、下午各壹次，各
车间的具体领料时间由仓储科和车间沟通后制定。因车间用料计划计算失误造成仓库加班作业的对车间主任(或直接责任人)记行政申戒壹次，且按仓管员实际加班工资(由仓储科提供)的10倍计入车间制造费用，导致
停机待料的由总经室追究车间主任的经济赔偿责任。
6.7.6每月月终之日各物料管理及使用单位（生产车间、仓库）
应组织人员对管理责任范围内的存量物料进行盘点，且应事前制定盘点计划送财务部，由财务部指派会计及统计人员参和监盘。
7.0本规定经总经理批准后于年月日生效。 8.0本规定的解释权和修改权归X公司财务部。 9.0相关文件:
无
相关附件:
9.1物资识别卡 9.2请购单
9.3收货凭证(或材料进仓单)
9.4原材料领用通知单（或生产指令单） 9.5原辅材料出仓单(或材料出入仓单) 9.6车间产品交库单 9.7订货详情单 9.8产品销售出仓单 9.9废品进仓单 9.10废品销售通知单 9.11废品销售出仓单 9.12零配件申领单
9.13零配件出仓单
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