患。同时铝合金特有的可焊性，一些复杂节点的连接和防水处理也迎刃而解。另外与铝镁锰铝合金板配套使用的铝合金和不锈钢配件，使得整个系统结构更加坚固耐久。
五、工艺方法
1、施工流程图
交工验收 图1：施工工艺流程图
2、主要施工工艺方法
本工程选用铝镁锰直立锁边屋面板系统，屋面板材厚度为0.9厚65/430铝镁锰屋面板，采用100厚保温棉带铝箔；压型板为0.8厚820穿孔板上敷无纺布，50厚吸音棉。
整体检查 直立锁边系统屋面安装 保温棉铺设 泛水板安装 檩条安装 钢构件放线 定位放线 工作面交接 T码安装 天沟安装
图2：屋面节点横剖做法
图3：屋面节点纵剖做法
2.1金属铝镁锰屋面的加工 2.1.1铝镁锰屋面板的加工
（1）在经过对屋面分格图、节点大样图、剖示图及施工加工图的整体组织后及通过一些特殊的组织实施后，如放大样，绘制出铝镁锰板外型准确尺寸的加工图和安装支座位置图。
（2）为保证铝镁锰板块具有良好的互换协调性，采用专用尺寸样板和专用开孔样板在协调一致的模具上进行连续加工的工艺的处理方法，使尺寸偏差控制在0.5mm之内。为了使铝镁锰板紧贴着钢结构顺滑过度，形成标准的弧形，采用一台配套的专用的弧形成型机，进行弧形处理。
（3）铝镁锰板加工尺寸须经过现场1:1观察样板上的协调装配，以证明其配合很好并得到业主和工程师认可后，再大批量投入生产加工。
（4）铝镁锰板加工的容许误差 对铝镁锰板几何尺寸的加工误差规定为：
长度加工偏差±2mm（3延米）。铝镁锰板平面度不得超过0.8mm。起脊高度误差不得超过0.5mm。 （5）现场加工方法 1）调试、试生产
将面板机运至现场安装就位后，在开工前三天就要进行试生产，反复调整面板机的参数，直到能生产出合格的面板。
2）铝镁锰合金板压型
面板机出板方向设有辊轴支架，长约为10米，当生产出的屋面板超过10米时，须由屋面抬板人员抬着向前走，直至生产出足够长的铝板，当铝板长度达到设计的板长时，停止压板并切割。面板长度宜比设计略长100mm，便于将来板端切割调整。
图4：出板示意图
（6）铝板水平运输
采用人力抬运，抬板人员从两侧抬运，间距约3米。为保护抬板人员的手不受划伤，须用胶带托住板底抬运。
2.2弧形通长滑动式铝镁锰金属屋面的安装施工工艺 2.2.1工序交接
弧形通长滑动式铝镁锰金属屋面系统的前道工序是钢结构和屋架安装工程，这里的工序交接即指与钢结构安装工程承包商的交接验收。
弧形通长滑动式铝镁锰金属屋面系统施工开工前一周进行钢结构屋架移交，移交内容主要是相关部位的钢结构。钢结构移交时如发现超过标准允许误差的部位，必须在屋面系统安装前进行调整。个别顶面不在屋面曲线上时，可通过改变檩托上的垫板的高低来调整。
2.2.2测量放线
高程控制以建设单位提供的原始基准点为依据，使用水准仪和钢卷尺进行测量，对屋面骨架系统标高等进行控制。
2.2.3屋面安装主要施工工艺 （1）檩托的安装及调试
檩托安装主要应控制檩托的标高，使檩托螺栓孔的位置在同一屋面平线上。檩托螺栓孔采用椭圆孔，以增大可调节余地。
（2）檩条的安装 1）檩条的吊装
檩条吊装前，应根据图纸将檩条分类，并按照图纸位置将檩条摆放于地面对应的投影位置，然后在钢架上安装小滑轮，由地面上的人将檩条送至屋面进行安装。
2）檩条固定
当檩条吊装就位后，检查相邻檩条顶面是否平齐，如不平，通过垫板调整后再焊接。 （3）“T”码安装及调试
“T”码即屋面系统的T型固定座。“T”码是将屋面风载传递到衬檩的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；“T”码的安装误差还会影响到面板的纵向自由伸缩，因此，“T”码安装成为本工程的关键工序。
“T”码安装主要有以下几个施工步骤： 1）放线
首先在电脑中运用AutoCAD进行1：1立体建模，在楼东面选定一个点A，将每一个T码相对与A点的三维空间坐标标注出来，然后在现场根据土建提供的轴线和标高找到A点的现场实际位置，在此
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