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模具毕业设计145支撑板零件冲压工艺及模具设计 - 图文

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材料:45 热处理硬度 43~48HRC 技术条件按JB/T7653—1994规定 (2)导料销

导正销GB/119-86 A8×50 材料::35钢 热处理硬度28~38HRC 5)卸料装置

卸料装置是将材料从凸模上卸下的装置,有固定卸料板和弹性卸料板两种。本设计采用弹性卸料装置。弹性卸料板具有卸料和压料的双重作用。包括弹性元件、卸料螺钉和卸料板。

(1) 弹性元件

卸料用弹性元件有弹簧、橡胶及气垫三种,弹簧的压力随行程增加而增加,呈一定线性增长。橡胶的压力和额行程呈曲线式增长,气垫的压力在行程中基本不变。目前常用的弹性元件是弹簧和橡胶。在本设计中选用弹簧作为弹性元件。

a. 卸料弹簧的设计计算

初定6 根弹簧,每根弹簧分担的卸料力为: F卸/n=6420/6=1070 N

b. 根据模具结构尺寸,初选弹簧参数为:d=8、D2=45、t=13.5、Fj=2200、h0=90、n=5.5、hj=26.9、L=1060(mm) c. 弹簧的特曲线 Fj=1750 N hj=26.9

h预=hj/FjF预=26.9/1750X1070=16.4 d. 检查弹簧最大压缩量是否满足条件 h预+hj+h修磨=16.4+2.5+6=26.9>24.9 mm 故所选弹簧是合适的。

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规格:弹簧8×45×90 外径:D=45 mm 钢丝直径:d=8.0 mm 自由高度:H0=90 mm

装配高度:H2=H0-h预=90-16.4=73.6 mm (2)卸料螺钉

表2-11 圆柱头内六角卸料螺钉(摘自JB/T7650.6-1994) (mm)

圆柱头卸料螺钉M10×90 JB/T7650.6 材料:45

热处理硬度35~40HRC

技术条件:GB/T3098.3—2000的规定 数量:6个 6)推件装置

刚性推件装置:常安装在上模部分。推件力是由压力机的横杆通过推杆、顶板、顶杆传给推件板。推杆长短要一致,分布要均匀。顶板一般装在上模座的孔内,形状按被推下的工件形状来决定。

(1) 顶板

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顶板的选择见下表2-12的国标: 此处选用顶板A50 JB/T7650.4 材料:45

热处理硬度43~48HRC

技术条件:按JB/T7653—1994的规定 顶板(摘自JB/T7650.4-1994) (2)推杆

推杆的选择。带肩推杆(摘自JB/T7650.1-1994) (mm) 推杆A16×80JB/T7650.1 材料:45

热处理硬度:43~48HRC

技术条件:按JB/T7653—1994的规定

(3)顶杆

顶杆的选择见下表的国标: 顶杆A8×50 JB/T7650.3

材料:45 热处理硬度43~48HRC

技术条件:按JB/T7653—1994的规定顶杆(摘自

JB/T7650.3-1994) (mm)

2.9模具闭合高度与压力机装模高度的关系

模具的闭合高度H是指模具在完成冲压工序时上模座的上平面与下模座的下平面之间的高度。模具的闭合高度必须与压力机的装模高度相适应。由于压力机的连杆长度可以调节,所以压力机的装模高度可以调节的。当连杆调节到最短时为压力机的最大装模高度Hmax: 当连杆调节到最长时为压力机的最小装模高度Hmin.模具的闭合高度H应介于压力机的最大装模高度Hmax与最小装模高度Hmin之间,否则就不能保证正常的安装与工作。其关系为:

Hmax-5≥H ≥Hmin+10 (2-16)

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若模具的闭合高度H > Hmax ,则压力机不能用,若H < Hmin ,则可用加垫板,设垫板厚度为H1,则有

Hmax-H1-5≥H ≥Hmin-H1+10 (2-17)

2.10模架主要零部件

1) 模架

模架由模座、导柱及模柄等零件组成。

模架是整副模具的骨架,模具的全部零件都固定在它的上面,并且承受冲压过程中的全部负荷。模架的上模座通过模柄与压力机滑块相连,下模座螺钉压板固定在压力机工作台面上。上、下模之间靠模架的导向装置来保持其精确位置,以引导凸模的运动,保证冲裁过程中间隙均匀。一般模架均已标准化,设计模具时,应加以正确选用。

模架的要求:要有足够的强度与刚度; 要有足够的精度(如上、下模座要平行,导柱、导套中心要与上、下模座垂直,模柄要与上模座垂直等);上、下模之间的导向要精确(导向件之间的间隙要很小),上、下模之间的移动应平稳和无滞住现象。

模架的形式 在标准模架中,应用最广泛的是用导柱和导套作为导向装置的模架。根据导柱和导套配置的不同有以下四种基本形式:

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图2-6 后侧导柱模架

(1)后侧导柱模架 后侧导柱送料方便,可以纵向和横向送料。但是冲压时如果有偏心载荷,则导柱、导套会单边磨损。它不能用于模柄与上模座浮动连接的模具。

(2)中间导柱模架 两导柱左右对称分布,受力平衡,所以导柱、导

套磨损均匀。但是只有一个送料方向。

图2-7 中间导柱模架

(3)对角导柱模架 导柱的布置是对称的,而且纵横都能送料。对角导柱模架的两导柱之间距离较远,在导柱、导套之间同样间隙的条件下,这种模架的导向精度较高。

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