9 10 11 12 13 碟型止回阀 碟型止回阀 电动调节阀 流量表 螺旋缝电焊钢管 DN1800 PN=1.6MPa DN300 PN=1.6MPa DN300 PN=2.5MPa DN800 PN=1.6MPa DN800 PN=1.6MPa 2 2 1 2 50
第五章 管网的走向及敷设方式
第一节 管网走向
热电厂高温循环水供热管网由一路出线，主管道管径为DN800mm，由热电厂加热加压站出口沿化工路东向南敷设至三八路，在三八路与振东路交叉口进行第一次分支：西分支沿三八路向西敷设至工业路，末端用户为北城国际等周边用户。主干网沿振东路继续向南敷设至曙光路，在曙光路和光明路交叉口进行第二次分支，分支沿曙光路向西敷设南华路，末端用户为安置房。主管道继续沿光明路向南敷设至沿河路，然后沿沿河路向西敷设。一直到工业路南部开发区
循环水供热首站在东明石化热电厂内选址建设。
1 2 供热主管道 供热主管道 DN800 DN800 热电厂—化工路、三八路路口 1.5km 沿三八路—三八路、振东路路口 1.8km 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 供热主管道 供热主管道 供热分支管道 供热分支管道 DN800 DN600 DN600 DN450 沿振东路—振东路、曙光路路口 1.3km 沿曙光路—南华路 光明路口—沿河路 2.4km 1.6km 三八路、振东路路口—工业路 1.2km 9.7km 8km 1座 供热骨架管网小计 至各用户入口管道约计 厂内换热站 各用户计量、监测及控制装置约计 热力管网设计总造价(元人民币)
第二节 热网敷设方式的比较
城市热力网的敷设方式不仅关系到城市市容、交通等方面，而且直接影响工程本身的总投资。
热力管敷设主要采用三种方式： 架空敷设 地沟敷设 直埋敷设
架空敷设：工程灵活性大，施工方便，工程投资少，对管道的保温材料没有特殊要求，适用于工业区及对美观要求不高较偏僻的街区。但这种敷设方式，对保护层的材质及施工质量要求严格，热损失较大。
地沟敷设：不影响市容及交通，对保温材料没有特殊要求，热损失小。但这种敷设方式工程投资大，施工周期长，占地断面大，易和地下设施发生矛盾，不适宜地下水位高的地区。
直埋敷设：工程投资较少，施工进度快，占地少，便于机械化施工，不影响市容及交通，敷设较灵活，对地下水位适应性较强，热损失小，但对所使用的保温材料有一定的局限性。对超过120℃高温介质及大口径的输送管道保温，其保温材料的价格较高，对施工质量要求严格，维修困难。但对低温循环水工程而言，为保障真空度，使汽轮机安全、经济运行，回水管道的保温层相对较薄，在一定程度上可大幅度降低工程造价。
热力管网的敷设主要考虑其技术经济性能，在上述三种敷设方式中，采用直埋方式敷设具有施工周期短，管网热损低，对城市环境影响较小等优势，因此采用直埋敷设为宜。
第三节 管道跨越河流、铁路、公路的方案
直埋热力管网跨越河流时，可采用沿大桥采用架空敷设，也可采用穿越河底的方式，但必须将管道敷设在河床的硬质土层上或作地基处理，并应根据傅里、水流冲刷情况和管道稳定条件确定覆土深度；穿越铁路均采用套管敷设或涵洞架空敷设的方式；热力管道穿越公路采用开挖直埋敷设或顶管方式敷设。
第六章 热力网与热用户的连接方式
及尖峰换热站的设置
第一节 热力网与热用户的连接方式
采暖系统由热电厂机组凝汽器换热制成60/50℃采暖循环水， 与热用户直接连接。
第二节 高温循环水换热站的设置
换热站的设置主要根据热负荷近、远期热负荷的发展情况确定，以保障凝汽器的进水温度，维护汽轮机的安全运行为前提，采用蒸汽加热的方式对供水温度进行调节，用以确保供热效果。
厂内设换热站，根据外网选择热循环泵，安装外网回水过滤器、外网补水泵，按240万平方米的供热能力设立换热站，机组低真空循环水供热，需配三台循环水泵，二台补水泵，加装一台水水换热器，
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