三、深井泵完好标准
1、 技术性能(装置、扬程等)达到设计标准及有关规定。 2、 橡胶轴承冷却润滑达到要求。(主要项目)
3、 设备附属设施(闸阀、止回阀、压力表、水表计量装置等)
齐全;各种阀门启闭灵活、密封良好;设备润滑系统达到要求;设备无严重腐蚀,外观整洁;设备基础牢固达到规定要求。
4、 设备运行正常,无异常振动和不正常的声响;深井电动机控
制系统运行正常、可靠;管道系统无泄露现象。 5、 设备接地保护措施达到要求。(主要项目)
四、柴油发电机组完好标准
1、 柴油机及发电机的主要参数到达实际要求;柴油机负荷调节配
备合理,动作可靠;紧急保安装置配备合理、可靠;各种防护装置齐全完整;机组外表清洁,无积灰,无锈蚀。
2、 机组运转正常,无异常声响,无剧烈振动,无超温现象;机组
辅助设施配备合理,运行达到规定要求;机组润滑装置齐全,运行时无漏油现象;机组润滑系统油压及油位正常,油质符合要求;滤清器的滤芯定期进行更换清洗。
3、 冷却装置齐全可靠,运行时无泄露现象;排水温度达到规定要
求;供柴油设施齐全可靠,柴油的油质、油压、油耗达到规定要求;各种表计齐全,运行灵敏可靠,指示正确。
4、 励磁调压、灭磁装置齐全、运行可靠;继电保护装置齐全、可
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靠;配电装置齐全可靠;电气系统绝缘及接地保护装置齐全可靠,达到规定要求。
五、储气罐完好标准
1、 储气罐、管道、阀门无泄露、阀门启闭灵活;外表整洁,色标
明显;罐体无严重积灰及锈蚀。
2、 压力表齐全,灵敏可靠,定期校验;安全阀齐全,灵敏可靠,
定期校验;减压阀齐全,灵敏可靠,定期校验。(主要检查内容,有一项不合格则该设备为不完好)
3、 上下滑轮灵活,容积标记醒目,报警信号灵敏可靠。
六、空气压缩设备完好标准
本标准适用于工作压力小于0.78Mpa(8Kgf/c㎡)的往复活塞式空气压缩机(单台排气量大于及等于3m3/min)。其他类型的空气压缩机可参照执行。
1、 排气量、工作压力参数均在设计范围内使用,附属设备(滤清
器、储气罐等)齐全,一般储气罐应布置在室外;运行平稳,声响正常;管路敷设合理,无三漏现象;进、排气阀不漏气,无严重积炭,无积灰情况,设备外表清洁,无油污。 2、 安全阀动作灵敏可靠(包括储气罐);压力表、油压表灵敏可靠,
有温度计可进行测温;自动调节器能调节生产所需气压。(主检查内容,有一点不合格即为不合格)
3、 滤油器效果好,油压不低于0.1Mpa,注油器供油正常;按规定
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使用润滑油,并定期更换,耗油量不超过规定数值;有十字结构的空压机润滑油温度不超过60℃,无十字头的不超过70℃。 4、 冷却水进水温度不超过35℃;二级缸排气温度不超过160℃(在
满负荷情况下);冷却装置完好,排水温度一般不超过40℃(在满负荷情况下)
5、 电动机配备合理,运行正常(温升和声响)并定期进行检查;
电器装置(包括控制柜)齐全、可靠;动力线路(包括站房)安全可靠,有接地或接零的保护措施;皮带罩等防护装置齐全、可靠。
6、 随机技术档案齐全(有使用说明书,合格证等),操作者凭证操
作。储气罐定期做检查,有记录可查;有安全操作规程,有站
房保卫制度,有运行,检修记录,文明生产。
七、锅炉完好标准
1、 蒸发量、压力、温度在设计范围内或主管部门批准范围内使用。 2、 本体、人孔、手孔、法兰各处无漏气、漏水现象。
3、 炉墙密封完整、保温良好,无漏风、冒烟现象。炉墙构件无损
坏,炉排无损缺,传动装置运行正常;外表(包括省煤器)无严重积灰腐蚀情况。
4、 安全阀符合技术要求,使用可靠;压力表符合技术要求,使用
可靠;水位表符合技术要求,使用可靠(主检查内,有一点不合格,该设备即为不完好)。
5、 水处理设备使用正常(包括分析仪器);给水设备配备合理,运
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转正常,润滑良好;给煤、出渣装置表面整洁,运转正常,炉内燃烧情况良好。
6、 水、汽、油管敷设整齐合理,无泄露现象,保温良好。 7、 各阀门选用装置合理,无泄露现象。
8、 鼓风机、引风机、二次风机配备合理,运转正常,润滑良好,
无严重积灰;各调风门或调风装置调节可靠。
9、 无漏烟现象,吹灰装置良好,烟囱有避雷、拉紧装置,并定期
进行检查;除尘设备性能良好、运行正常(排入大气中有害物质浓度和烟尘浓度符合现行工业“三废”排放试行标准)。 10、 分汽缸材料、焊接、安装、使用符合技术要求,有受压容器检
验合格证或有关部门验收合格单;电器设备、动力设备线路试用良好,安全可靠;各仪表装置符合技术要求,指标准确。
电气设备完好标准
使用范围:直流电焊机、点焊机、氩弧焊机、电切割设备、电气线路、自动电话交换机、警报消防受信台等。(1—3项为主要项目,其中有一项不合格,该设备为不完好)
1、主要技术性能达到原出厂标准,或能满足生产工艺要求。
2、操作和控制系统装置齐全,灵敏可靠。
3、设备运行良好,绝缘强度及安全防护装置应符合电气安全规程。
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