6) 挡土板要进行预制，在桩施工完成后进行施工，从下到上逐个进行挡板安装施工。
5.1 施工工艺流程
施工准备→测量放样→桩施工→第一单元格（跳桩）土桩体开挖→第一单元格挡土板施工→第二单元格土体开挖→第二单元格挡土板施工→循环施工挡土板直至挡土板施工完毕→墙后回填。
5.2 挖孔桩施工 5.2.1施工工艺流程
放线定桩位及高程→施工平台形成→桩井口开挖及锁扣（高出地面500mm）→开挖第一节桩孔土方 →支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→ 检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架 →安装卷扬机→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板→浇第二节护壁砼 →检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分 →检查验收→绑扎钢筋→放砼串筒（导管） →浇筑桩（柱）身砼→桩前土开挖及砼圬工拆除。
5.2.2施工方法 1) 施工准备。
首先测定桩位、平整场地；安装井架；修筑出碴道路 2) 孔口部分处理。
根据桩孔孔口段土质情况将井口挖至0.5m深时，进行锁口混凝土施工，锁口高出地面0.5m，厚0.4m。锁口混凝土强度等级采用C25，锁扣
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钢筋采用HPB300ф14与HPBф16，钢筋竖向间距与环向间距均为20cm,锁扣用来防止下节井壁开挖时井口沉陷。
3) 桩孔开挖
（1） 充分做好施工准备工作。 （2） 开挖深度
开挖采取边挖边护的方法。每节挖深1m后，浇筑砼护壁，护壁厚严格按照设计要求施工。遇到特殊地质时开挖深度视地质情况确定，如石质风化易破碎或有地下水出露地段，井壁容易发生坍方，每节开挖深度相应缩短，并增加护壁厚度。
（3）开挖方法
为减轻开挖时对井壁的震动，土质地段采用人工从上到下逐段用镐、锹进行，坚硬土层用锤、钎或风镐破碎，挖土次序先中间后周边挖孔软岩地段采用人工配合风镐进行，桩基嵌岩深度范围不得采用爆破施工。开挖过程中遇到地质破碎的地带用钢箍或木头加强支护，同时加紧护壁的施工，使护壁尽快达到固壁作用。施工中随时检查孔径、中线及标高，每次开挖后都作好井身地质的观察和记录，描绘地质柱状图，地质与设计不符时报请监理工程师，并采取相应的处理措施。
（4）为保证方桩浇筑支模的需要，方桩开挖尺寸包括护壁尺寸。如遇地质情况较差围岩较松软、破碎或有地下水时，适当加厚护壁宽度。
（5）桩模板采用定型木模，支撑采用钢管支撑。
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桩板挡墙结构状体施工工艺
护壁 施工平台形成 桩井口锁扣 挖 桩 1m每段
开挖及砼圬工拆除 钢筋绑扎 混凝土浇筑成桩 4) 出碴
由于实际施工场地狭窄，桩内出碴采用孔内人工装碴,卷扬机垂直提升铁皮装碴桶（严禁使用手推车），井外人工采用手推车运输至临时堆放点后运输至弃土场。
我分部地基大多为膨胀土、冲积粗圆砾土地段、冲积卵石土、志留系千枚岩、断层泥砾、挤压千枚岩。根据设计图纸挖孔桩护壁采用 C25砼，配分布筋主筋均为φ16间距200，以保护挖孔桩周围土体。桩截面分别有：1.5m×2.00m、2m×2.50m、2m×3m。
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护壁截面大样图
（1）模板施工
在立模前，先清除壁上的浮土和松动石块，使护壁砼紧贴围岩，护壁模板由活动定型木模而成。护壁支模由中心线控制，将控制桩轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊垂球控制中心点位置，用尺杆找四边净距，然后由基准点测量孔深。为便于拆模及浇筑，上口与下口的角度做成一定的倾角，上口孔径与设计相同，地质条件差时，每节护壁间用钢筋进行连接，加强上下节护壁的整体性。
在桩体外露面挡土板安装处和外露桩体与路面以下桩体连接处预埋5mm厚木板，作为隔板，便于混凝土圬工拆除，避免影响混凝土外露面，同时可以保证挡土板安装。
（2）护壁砼灌注
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护壁砼灌注采用提升设备运送砼，小型插入式振捣器捣固。灌注砼时，使两节护壁形成交错搭接状。护壁灌注后，桩井净断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸，每浇完三节护壁后进行一次桩中心位置的校核工作，并对桩的直径和垂直度进行检查，发现偏差，及时采取措施纠正。为使护壁尽快达到固壁作用，砼搅拌时掺入早强剂，提高砼早期强度。
5) 井内通风与排水
为保证孔内有新鲜的空气，在孔口设置通风机，用软胶管向孔下通风，保证施工期间孔下空气质量。每次孔内爆破后先通风排烟15分，并经检查无有害气体后，施工人员再下孔作业。桩孔挖至有水地段，孔内设集水坑，渗水量大时采用离心泵或多级泵抽水。
6) 上下井设施
人员上下井采用φ20钢筋爬梯。 7) 钢筋笼的制作和安装。
钢筋笼骨架要在钢筋加工厂集中制作，在制作时，考虑到侧向受力的情况，采用单面搭接焊接。加工完成后运输至现场进行安装。加工的半成品钢筋临时存放的场地必须保证平整、干燥，堆放时钢筋下部垫上方木，以免受潮或沾上泥土，并用防雨布遮盖。现场并挂上标志牌，便于钢筋安装时使用。半成品钢筋在转运至各桩位的过程中必须保证骨架不变形。钢筋入孔时，由吊车吊装。人工孔内直接安装，为防止孔内通风和施工人员安装，钢筋连接采用绑扎成型。
另外为保证施工安全和施工正常进行，拟在井内采用φ48×3.5钢管搭设钢筋制安绑扎脚手架。
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