手机壳注射模具毕业设计 - 图文

图13 前盖凸模及其二维尺寸图

(2) 后盖

凹模的结构设计

由于凹模的形状比较简单，所以采用整体式凹模结构。这种结构结构简单，牢固可靠，不易变形，成型塑件质量较好。凹模结构见下图：

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图 14 后盖凹模及其二维尺寸图

凸模的结构设计

由于后盖和前盖，在凸模部分相差不大，所以都采用镶拼式结构，其结构如下图所示：

图 15 后盖凸模及其二维尺寸图

4.8成型零件工作尺寸的计算

所谓成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接用以成型塑件部分的尺寸，主要有型腔和型芯的径向尺寸、型腔的深度尺寸或型芯的高度尺寸等等。

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成型零件工作尺寸的计算方法一般按平均收缩率、平均制造公差和平均磨损量来进行计算。

成型零件的公差等级越低，其制造公差也越大，因而成型的塑件公差等级也就是越低。实验表明，成型零件的制造公差?z，一般可取塑件总公差的1/3，即是?z＝△/3。

查表得PC/ABS的平均收缩率为Scp=0.5%

由于在成型过程中的磨损，型腔尺寸将变得越来越大，型芯或凸模尺寸越来越小。对于中小型塑件，最大磨损量?c可取塑件总公差的1/6，即是?c＝△/6。 (1) 型腔径向尺寸

对于中小型塑件，计算公式为：

LM=Ls+LsScp - 3△

4式中 LM——型腔径向尺寸；

Ls——塑件尺寸；

Scp——平均收缩率；

△ ——塑件公差。

??z3?? 标注制造公差后得： LM=?Ls?LsScp???4?0?(2) 型芯径向尺寸

对于中小型塑件，计算公式为： lM=ls+ls

Scp ＋ 3△

4式中 lM——型芯径向尺寸；

ls——塑件尺寸；

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Scp——平均收缩率；

△ ——塑件公差。

03??l?lS??? scp 标注制造公差后得： lM=?s4???z?(3) 型腔深度尺寸

??2?z? HM=?Hs?HsScp???

3?0? 式中 HM——型腔深度尺寸；

Hs ——塑件尺寸。

(4) 型芯高度尺寸

2?z? hM=?hs?hsScp???

3???z?0式中 hM——型芯高度尺寸；

hs ——塑件尺寸。

根据如上几个公式，得表如下：

表 2 前盖的工作尺寸

尺寸 长105.60?0.054 宽44.20?0.039

型腔

上圆弧71.10?0.046 深度5.30?0.018 凸起4.30?0.018

计算公式

工作尺寸

?0.018 106.0903??LM=?Ls?LsScp???4?0???z??z

?0.013 44.390?0.016 71.460?0.006 5.310?0.006 4.3102??HM=?Hs?HsScp???

3?0? XXIII