监理细则—砌体工程 

XXXXXXXXXXXX停车场工程停车场房建工程

砌体工程 监理实施细则

编制人： XXX 批准人： XXX 批准时间： XXXX

XXXXXX有限公司

XXXXX路停车场工程房建工程监理项目部

1．总则

砌体工程是本项目的重要工程，为严格控制砌体工程的质量，编制本细则。 2．细则使用范围

本细则用于XX监理公司XXXXXXX项目监理组监理人员对被监理项目的监理。

3．砌体工程监理依据

3．1 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 3．2 《工程建设标准强制性条文》

3．3 《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

4． 砌体工程监理细则

砌体工程质量监理细则

1.施工前的准备工作 1.1 学习有关图纸和技术资料。 1.2 学习质量标准和操作规程

1.3 进场砌块，须有出厂合格证或进场试验报告，其品种、标号须符合设计要

求。

1.4 水泥、砂和掺合料等原材料质量必须符合国家或专业标准的有关规定，并

须有出厂合格证。

1.5 水泥进场须有进场试验报告，并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂

日期等检查验收。工程使用前需复验其安定性；当对水泥质量有怀疑时，还应复验其强度，并按试验结果使用，当水泥出厂超过三个月时应复查试验，按实际标号使用。

1.6 测量放线、水平标高，办妥复核签证手续。

1.7 混凝土墙、柱上的墙身拉结钢筋必须时先凿出并办妥隐蔽验收手续。 1.8 施工单位要对操作人员进行技术交底。

1.9 砌体工程施工应符合施工图设计的要求，并应符合本规范的规定。当需要

修改时，应取得原设计单位同意，并应签署设计变更文件。

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1.10 施工时的安全技术、劳动保护和防火要求等，必须符合国家的有关标准、

规范规定。

2.施工阶段 2.1 砌体工程所用的材料应具有质量证明书，并应符合设计要求。有复试要

求的应在复试合格后方可使用。

本工程砌体工程所采用的砌块，应符合国家现行标准《蒸压加气混凝土砌块》GB 11968的规定。

2.2 砌体施工，应设置皮数杆，并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮

数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

2.3 砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并应浇水湿润。 2.4 砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按本规范规定

随时检查并校正。

砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。

2.5 设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。宽

度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖、小砌块墙体表面不得留置水平沟槽。

注：砌体中的预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。

2.6 通气道、垃圾道等采用水泥制品时，接缝处外侧宜带有槽口， 安装时除

座浆外，尚应采用1 ：2水泥砂浆将槽口填封密实。

2.7 砌体施工质量控制等级，应符合下列规定：

1) 砌体工程施工质量控制等级，依据施工技术和质量控制状况应划分为三级，并应符合GB 50203-93表2.0.18的规定。

2) 砌体施工质量控制等级的选用，应符合设计要求，当设计无规定时，可根据砌体工程类型由建设、设计、工程监理等单位共同确定。对重要的建筑物，宜优先选用A级，不应选用C级。

2.8 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口

楼板下，宜采取临时加撑措施。

2.9 砌筑通气孔道，应符合GB 50203-98第2.0.27条第6款的规定。

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3.砌筑砂浆 3.1 原材料的要求

3.1.1水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥标号

不明或出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。

3.1.2砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。砂中含泥量，

对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。

人工砂、山砂及特细砂、经试配能满足砌筑砂浆技术条件时，含泥量可适当放宽。

3.1.3拌制水泥混合砂浆用的石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉

等无机掺合料应符合下列要求：

1) 块状生石灰熟化成石灰膏时，应采用孔洞不大于3mm╳3mm网过滤，熟化时间不得少于7d；对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得小于2d。沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。

消石灰粉不得直接使用于砂浆中。

2) 采用粘土或亚粘土制备粘土膏，宜采用孔洞不大于3mm╳3mm的网过筛，并应采用搅拌机加水搅拌，粘土中的有机物含量应采用比色法鉴定，且色应浅于标准色。

3) 粉煤灰的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ 28的有关规定。

4) 生石灰及磨细生石灰粉应符合现行行业标准《建筑生石灰》JC/T 479及《建筑生石灰粉》JC/T 480的有关规定。

5) 制作电石膏的电石渣，应进行20min加热至70℃检验，无乙炔气味时方能使用。

3.1.4 凡在砂浆中掺入有机塑化剂时，应经检验和试配符合要求后，方可使用。 3.1.5 用于砂浆中的早强、缓凝、防冻剂等，其掺量应通过试验确定。 3.1.6拌制砂浆用水宜采用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须符合现行行

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业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。

3.2砂浆的配合比

3.2.1砂浆的配合比应采用重量比，配合比应事先通过试配确定。

水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料准确度应控制在+2%以内；砂、水及石灰膏、电石膏、粘土膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等组份的配料精确度应控制在+5%范围内。砂应计入其含水量对配料的影响。

3.2.2为使砂浆具有良好的保水性，应掺入无机或有机塑化剂，不应采取增加水

泥用量的方法。

3.2.3水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。 3.2.4砌筑砂浆的分层度不应大于30mm。

3.2.5石灰膏、粘土膏和电石膏的用量，宜按稠度120+5mm计量。现场施工时当

石灰膏稠度与试配时不一致时，可按GB 50203-98表3.2.5换算。

3.2.6施工时砌筑砂浆配制强度应按本规范第2.0.18条施工质量控制等级要求

及现行行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T 98的有关规定确定。

3.2.7当砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

3.2.8水泥混合砂浆中掺入有机塑化剂时，无机掺合料的用量最多可减少一半。

水泥砂浆掺入有机塑化剂时，应考虑砌体抗压强度较水泥混合砂浆砌体降低10%的不利影响。

水泥粘土砂浆中，不得掺入有机塑化剂。

3.3砂浆的拌制及使用

3.3.1砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：

1.水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。

2.水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3min。 3.3.2砌筑砂浆的稠度，宜按GB 50203-98表3.3.2的规定选用。

3.3.3施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应按现行国家标准《砌体结

构设计规范》GBJ 3 的有关规定，考虑砌体强度降低的影响，重新确定砂浆强度等级，并以此设计配合比。

3.3.4掺用有机塑化剂的砂浆，必须采用机械搅拌。搅拌时间，自投料完算起为

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