浅析机械加工表面质量影响因素

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浅析机械加工表面质量影响因素

作者：王凯为

来源：《数字化用户》2013年第05期

【摘 要】机器的组成离不开零件，因此零件在质量和性能上的好坏也决定了机器能否有效运行。因而零部件在质量上的要求也在一定程度上对机械加工表面的质量有一定的要求，因此，本文将对机械加工表面质量影响因素进行分析，从而提高机械加工方面的质量水平，改善机械加工在加工表面的质量问题。

【关键词】零件加工 质量 机械表面 影响因素 残余应力

科学技术的发展为我们的生产技术的进步提供一个良好的技术基础，使得人们机械零件的要求质量的越来越高，因此，随着仪器的不断升级，机械零件的要求也越来越高，因此为了确保机械的安全有效的运行，对机械零件的质检也要进行严格把守。在机械零件质量问题我们不仅强调精度上的精密，在其表面质量上的要求也是有一定的要求。机械加工表面质量是指机械零部件加工完成后，其表面所表现的出的状态[1]。机械表面质量会随身机器在运行的过程不断的受到磨损和腐蚀，从而能也在一定程度影响了机器的质量问题。因此对机械加工的表面质量影响因素进行阐述，从而能够改善机器使用寿命。 一、机械加工零件表面质量含义及要求 （一）表面质量含义

机械的表面是难以做到绝对光滑的程度的技术水平，在零件表面进行加工时对受切削力、切削热的影响产生机械性能的改变，因此我们一般从三个方面对表面质量进行含义概括。 1.机械加工零件表面粗糙度。粗糙度的产生是由于加工表面在进行切削的加工过程中产生的微小峰谷从而导致在微观形成一定几何形状的误差，也由于加热和切割工具在使用过程中产生的摩擦和高频振动也会形成机械表面的粗糙度。

2.机械性能的变化。由于受到物理作用的原因，在机械表面往往在加工过程中受到切削变形或者是切削热的影响，因此产生的残余应力是会在一定程度上使得表面产生裂纹。从而影响了金属表面质量的稳定度，存在着一定的威胁性。

3.表面层金相组织的变化。对机械表面惊醒磨削时，所产生的高温容易破坏到机械零件表面，使得钢件表面退火，从而导致表面的金属发生了相变。 （二）机械表面加工要求