地下室模板施工方案

抗弯强度验算：

对照施工手册的荷载表可得：

M=0.10×ql2 =0.10×41.378×3052=384918.845N·mm

σ=M/W =384918.845/29700=12.96N/mm2

ω=0.677×ql4/100EI=0.677×35.815×3054/(100×9000×296460) =0.872mm＜L/300，同时也＜1㎜（满足）

3、木背枋验算：

根据模板的大小和钢管间距，将其简化为六跨连续简支梁。

木枋槽钢木枋计算单元

50×90木枋截面参数:

I=bh3/12=50×90×90×90/12 =3037500mm4 W=bh2/6=50×90×90/6=67500mm3

q1=Fˊ×0.305=75.232×0.305=22.946N/mm (用于计算承载力)

q2=F×0.305=70.032×0.305=21.36N/mm (用于计算挠度) 抗弯强度：

M=0.105ql2 =0.105×22.946×550×550=728822.325N·mm σ=M/W =728822.325/67500=10.797N/mm2

ω=0.644×ql4/100EI

=0.644×21.36×550×550×550×550/(100×9000×3037500) =0.461mm＜L/500=2mm(满足)

4、高强螺栓（采用M12对拉螺栓）

螺栓拉力：N=Fˊ×外楞间距×螺杆间距 75.232×0.55×0.46 =19.03kN<[f]=39kN 对拉螺栓伸长量： Δl=N/(A·E)×l

=19030×（550+400）/(3.14×36×206000) =0.776mm

从计算中可以看出模板、高强螺杆与钢管的承载力都有余,满足要求，但是需

要严格控制施工过程浇注速度，避免由于浇注速度过快而增加高强螺杆受荷，同时应杜绝振动棒接触高强螺栓。 （二）平台板模板支撑验算

钢管支撑(立柱)一般按立柱的稳定性控制，可按两端铰接受压构件来简化计算，钢管采用φ48普通钢管脚手架对接，横杆步距为1500mm，立柱允许荷载值为N = 27.2 KN ，钢管φ48×3.5截面面积为A=489mm2，φ取0.804。

立柱稳定按公式：

σ= 验算。

φA

N 27.2×103 0.804×489 σ＝N / φA = =69.2N/mm2

小于设计值，满足要求。

6、楼板模板支撑设计

楼板采用胶合板规格1830×915×18mm取单块板验算；榈栅50×90mm，间距按300mm验算。单块板三跨连续梁计算，取220mm板厚，取915宽为计算单元。

(1) 荷载计算

1) 模板自重: 300N/m2 1.2×300×0.915=329.4N/m

2) 新浇筑砼自重: 25000N/m3 1.2×25000×0.915×0.75=20587.5N/m 3) 钢筋自重: 1100N/m3 1100×0.915×0.22×0.888=196.6N/m

4) 施工人员及施工设备: 2500N/m2

1.4×2500×0.915=3202.5N/m

合计： 恒载 G=329.4+20587.5+196.6=21113.5N/m

活载 Q=3202.5N/m

由《建筑施工手册》查表可得： 最大静载弯矩系数 K1= -0.1 最大活载弯矩系数 K2= -0.117

则Mmax =k1Gl2+K2Ql= 0.1×21113.5×0.32+0.117×3202.5×0.3

=190+112.4 =302.4N·mˊ

另考虑施工设备引起的集中活载 P=2500N 由表得 K1′=0.08，K2`=0.213

M`max=K1`G l2+K2`Pl

=0.08×21113.5×0.3*0.3+0.213×2500×0.3 =152+213=365N·m

取两式中较大值即M=365 N·mˋ进行强度验算 a、进行强度验算

I=bh3/12=915/183/12=444690 mm4 W= bh2/6=915/182/6=49410 mm3 σ=M/W=365×1000/49410=7.4N/mm2 木材强度设计值fm=13N/ mm2 f=13×0.9=11.7 N/mm2>σ=7.4N/mm2 b、挠度验算 查表得: K=0.677

常用木材的强度设计值和弹性模量E=9000 N/mm2

Wmax=KGL4/100EI=0.677×21113.5×10-3×3004/100×9000×444690 =0.289 [W]= L/250=300/250=1.2>0.289 Wmax

符合要求 说明：

① 保证砼浇筑过程中砼堆放高度不超过750mm。 ② 板底木枋间距不超过300mm。 ③ 层板接缝处增加一根木枋。

八、施工安全措施

1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2. 按支模工序进行，剪力墙模板未加固前，应设临时支撑以防模板倾覆伤人。 3. 拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落拉倒。

4.组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆、随运送，严禁从高处掷下。

5. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料，以防模板倾覆滑倒伤人。 6.不准站在梁底模上行走。

7. 剪力墙模板安装时，应将各块模板用回型销连接好，避免出现未连接或连接不好的现象，从而保证施工人员的安全。 九、环境保护措施

1.现场做到场地平整，道路畅通。

2.夜间灯光集中照射，避免干扰周边居民休息。

3.无长流水、长明灯，建筑垃圾封闭管理，做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一清运。

4.防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，将木工加工场放置在楼层内。控制作业时间，22时至次日6时不得进行作业，以避免影响居民的休息，不得干扰企业机关的正常工作。

5.脱模剂应放在指定位置妥善保管，脱模剂均匀涂刷，防止脱模剂对作业场地及环境造成污染。

6.防止施工车辆运输中随地散落，设专人打扫，落实施工现场“门前三包”。干燥的季节要撒水降尘。

7.现场材料多、垃圾多、场地小，人流车辆频繁，材料要及时卸货，按规定堆放，凡能夜间运输的材料，应尽量放在夜间运输，天亮打扫干净。

8. 严禁烟火，木工加工场应设置消防设施。 十、成本降低措施

1.施工过程中，避免对小钢模猛敲猛砸，减少小钢模的损坏。 2.按方案制作对拉螺栓，对拉螺栓周转使用。

3.U型卡、3型件、对拉螺栓、螺母集中堆放，减少丢失。 4.钢管合理使用，防止承载超重，减少钢管的损坏。 三、 梁、板模板施工

梁、板放样：待墙拆模后，进行高程传递，立即在每道墙上用墨线弹出+0.500m控制线（建筑50线），根据此线向上引测平台模板控制线，控制平台底标高。如图所示：