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地墙施组

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上海轨道交通12号线工程申江路站~金海路站中间风井 地墙施工组织设计

项目经理 陈松 项目副经理 李构军 项目工程师 唐永康 安全员 彭林先 施工员 彭思红 机管员 赵仁伟 材料员 赵仁伟 预算员 唐永康 资料员 李永乐 质量员 李永乐 成孔 施工班组 钢筋笼制作施工班组 钢筋笼吊装施工班组 砼浇灌施工班组 2.工程技术复核计划

序 1 2 3 复 核 项 目 定位桩与水准点 导墙放样 接头箱安放上拔记录 复核人 唐永康 唐永康 唐永康 3. 原材料复试计划

钢筋进场时要验收质保书,进场的钢筋和成型钢筋,必须按规格、品种分别堆放,按规定做好原材料复试。试验报告反映合格后方能使用。每种规格、每批号每60t做一组原材料试验,不到60t按60t计。

水泥进场应附质保单,按规定做好原材料复试,袋装水泥按每批每

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200t做一组原材料试验。散装水泥按每批每500t做一组原材料试验。 4. 钢筋焊接、机械连接试验计划

同一种类型钢筋焊接接头每300只焊接接头做一组试验。 同一种类型钢筋机械连接接头每500只连接接头做一组试验。 5. 砼试块制作计划:

序 1 2 试 块 名 称 砼抗压试块 砼抗渗试块 设计强度 数量 水下C30 P10 备 注 每组三块,每50立方米一组 每组六块,每5幅墙一组 注:试块按标准养护,(利用现场砖砌养护室)做好试块送试工作。 6. 隐蔽工程验收计划

序 1 2 验 收 项 目 验 收 人 备 注 材料进场验收 唐永康 周建国 地墙: 钢筋 砼施工 唐永康 李永乐 唐永康 李永乐 7. 认真做好施工原始记录,按“沪建集机司(2003)质字第58号《施工技术资料管理办法》”规定,完成有关表式。 8. 质量标准控制

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003) 《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) 《工程测量规范》(GB50026-93)

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《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

上海市工程建设规范《地基基础设计规范》(DBJ08-11-1999) 上海市工程建设规范《基坑工程设计规范》(DBJ08-61-97) 9、地下连续墙质量保证措施

(1)

为保证地下墙砼质量,首先必须保证成槽质量,要求大型机械不得在已成槽段边缘频繁走动,确保槽壁稳定,使地下墙墙面质量良好,其次在成槽过程中,控制泥浆液面在导墙面下30cm,并适当提高泥浆比重,保证槽壁稳定。

(2)

本工程采用两墙合一形式,故地下连续墙中带来了大量的预留工作,如管线、接驳器、预埋件等,其定位准确与否关系到结构质量和今后工作的顺利程度,在地下连续墙槽段划分中应充分考虑地下连续墙接缝位置,使地下连续墙接缝有意避开留洞、埋管、插筋密集区。

(3)

对地下连续墙钢筋笼中的预埋接驳器要精确定位,严格复核,确保地下连续墙预埋接驳器与顶板、底板结构连接准确,严格控制钢筋笼吊筋长度,从而保证尺寸正确无误。

(4)

建立完整健全的质量保证体系,确保地下连续墙施工质量达到“合格”,要求在施工中跟踪质量管理,全过程全方位控制。

(5)

地下墙的垂直度控制:首先必须确保成槽机的水平,抓斗下槽应稳、准,不宜满斗掘进,在成槽过程中配专人指挥,以确保成槽的槽壁垂直度,从而保证地下连续墙垂直度满足设计要求。

(6)

槽底沉渣控制:采用二道施工工序来保证,即由成槽机自行一次扫孔,清除沉淤,再由泵吸反循环放入槽底进行清孔换浆,清孔时间不少于20分钟。

(7)

接头防渗措施:地下墙接头施工时,采用带专用钢丝刷的刷壁器进行刷壁工艺,端头来回刷壁次数保证10次以上,并且以刷壁器钢丝刷上无淤泥为准来保证槽幅段接头的连接质量。

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10、关键过程及控制

10.1、地下连续墙施工有五个关键过程,分别为测量定位、成槽施工、钢筋笼制作吊放、水下砼浇灌和槽段接头处理。

(1)测量定位

a. 工程测量所设桩位、标志要求总包、监理复测,并做好护桩工作。 b. 测量定位所用的经纬仪、水准仪及控制质量检测设备须经过鉴定合格,在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制。

(2)成槽施工:

c. 开工前进行试成槽,通过试成槽了解施工机械(成槽机)的性能和机械特性,以便更好的掌握和使用机械,保证施工质量。 d. 试成槽过程中,仔细观察取出的槽段土,了解浅层土质情况是否与地质报告相符,指导泥浆各项性能指标的调整,确保槽壁稳定,减少槽壁塌方。

e. 选取一定数量的槽段在成槽后,用超声波测壁仪对槽壁进行测试,通过测试报告,分析并了解槽壁塌方情况以及槽壁垂直度,做到信息化施工并做好成槽垂直度控制记录。 f. 槽底标高用测绳测每抓深度。

g. 成槽过程中要轻提、慢放,成槽掘进速度控制在15m/H左右。 (3)钢筋笼制作、吊放:

a. 钢筋笼平台应用水准仪测量水平,平台水平面同一标高,并用钢尺丈量对角线长度应一致或用经纬仪测量其长边与短边应垂直。从而确保钢筋笼制作平台符合要求。

b. 对每批进场的钢筋,做好钢筋进货检验和钢筋原材料复试工作,复试合格后方可使用。

c. 钢筋笼制作之前,应对钢筋焊接、连接等做好抽样试验。

d. 钢筋笼制作前应该对单元槽段实际宽度与成型钢筋尺寸,无差异才能上平台制作。

e. 钢筋笼制作时,应根据设计要求设置接驳器等,并确保位置正确。 f. 钢筋笼吊放入槽时,不允许强行冲入槽,同时注意钢筋基坑面与迎土面,

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