年产200万吨的中厚板厂毕业设
计
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摘要............................................... 错误！未定义书签。 Abstract........................................... 错误！未定义书签。 第一章 总论......................................................... 1
1.1工程总述..................................................... 1 1.2 国内外中厚板车间现状及发展趋势 .............................. 1
1.2.1中厚板简介 ............................................. 1 1.2.2中厚板分类及用途 ....................................... 1 1.2.3中厚板发展现状及趋势 ................................... 1 1.3 包钢新建中厚板车间的可行性与必要性分析 ...................... 3
1.3.1原料供应情况分析 ....................................... 3 1.3.2区域辅助设施状况 ....................................... 3
第二章 产品方案和金属平衡表的编制................................... 5
2.1 产品方案 .................................................... 5 2.2 产品方案的主要内容 .......................................... 5 2.3产品方案的原则和依据......................................... 5 2.4 金属平衡表的编制 ............................................ 6
2.4.1 金属平衡表的编制依据和内容............................. 6
第三章 工艺流程的确定............................................. 9
3.1 制订生产工艺流程的依据 ...................................... 9 3.2 生产工艺流程 ............................................... 9
3.2.1生产工艺流程图 ......................................... 9 3.2.2 坯料的选择与准备...................................... 10
I
3.3.3 坯料的加热............................................ 10 3.3.4 钢的轧制.............................................. 11 3.3.5 控制冷却.............................................. 11 3.3.6 钢的矫直.............................................. 12 3.3.7 热钢板标记............................................ 12 3.3.8 冷床冷却.............................................. 12 3.3.9 剪切.................................................. 12 3.3.10 检查................................................. 12 3.3.11 成品钢板的入库、存放和发运........................... 12
第四章 轧机及其参数的选择.......................................... 13
4.1 轧机选择的一般原则 ......................................... 13 4.2 中厚板轧机形式 ............................................. 13 4.3 中厚板轧机的布置型式 ...................................... 13 4.4 轧机参数选择 .............................................. 14
4.4.1 3800mm四辊可逆粗轧机的参数选择 ....................... 14 4.4.2 4100mm四辊可逆精轧机的参数选择 ....................... 15 4.5 轧辊尺寸及材质 ............................................ 16
4.5.1 轧辊尺寸.............................................. 17 4.5.2 轧辊材质.............................................. 18
第五章 轧机主要设备间距及产品技术要求.............................. 19
5.1 初步确定机架及设备间距离 ................................... 19
5.1.1 轧机机架的间距........................................ 19 5.1.2 轧机与加热炉的距离.................................... 19 5.1.3 轧机与卷取机的距离.................................... 20 5.2 产品的技术要求、技术条件及产品标准 ......................... 20
5.2.1 产品的技术要求........................................ 20 5.2.2 尺寸及外形的测量...................................... 20 5.2.3 尺寸及允许偏差........................................ 20
第六章 轧制规程的计算............................................. 22
II
6.1 制订轧制规程的原则和要求 ................................... 22
6.1.1 在设备能力允许的条件下尽量提高产量.................... 22 6.1.2 在保证操作稳便的条件下提高质量........................ 22 6.2 中厚板轧机压下规程设计 ..................................... 22
6.2.1 以典型产品为例确定板坯长度............................ 22 6.2.2 咬入条件的计算........................................ 23 6.2.3 确定轧制方法.......................................... 23 6.2.4 轧制工艺.............................................. 23 6.3 确定速度制度 ............................................... 23
6.3.1 速度图形式............................................ 24 6.3.2 选择各道次咬入、稳定轧制、抛出速度.................... 24 6.3.3 计算各道次纯轧时间.................................... 24 6.3.4 确定各道次间隙时间.................................... 25 6.4 温度制度的制定 ............................................. 25 6.5 力能参数的计算 ............................................. 26
6.5.1 各道次变形程度的计算.................................. 27 6.5.2 计算各道次的平均变形速度.............................. 27 6.5.3 计算各道次的变形抗力.................................. 28 6.5.4 计算各道次的变形区长度................................ 29 6.5.5 计算各道次的平均单位压力.............................. 30 6.5.6 计算各道次的总压力.................................... 30 6.5.7 确定各道次传动力矩.................................... 31
第七章 轧辊强度的校核和电机能力的校核.............................. 38
7.1 轧辊强度的校核 ............................................. 38
7.1.1 中厚板轧辊强度计算特点................................ 38 7.1.2 粗轧机强度的校核...................................... 38 7.1.3 精轧机强度校核........................................ 40 7.2 电机能力的校核 ............................................. 42
7.2.1 粗轧机电机能力的校核.................................. 42
III
7.2.2 精轧机电机能力的校核.................................. 43
第八章 车间生产能力的确定......................................... 44
8.1 轧制图表 ................................................... 44 8.2 轧机理论小时产量与实际小时产量计算 ......................... 44 8.3 轧钢机平均小时产量 ......................................... 45 8.4 计算轧钢机年产量 ........................................... 46 第九章 辅助设选择................................................. 48
9.1 辅助设备选择的一般原则 ..................................... 48 9.2 辅助设备的分类 ............................................. 48 9.3 加热设备的选择 ............................................. 48
9.3.1 步进式加热炉的主要参数................................ 48 9.3.2 加热炉尺寸的确定...................................... 49 9.4 高压水除磷装置 ............................................. 49 9.5 切断设备的选择 ............................................. 50 9.6 矫直设备的选择 ............................................. 50 9.7 轧钢机机架的确定 ........................................... 51 9.8 轧辊压下装置的选择 ......................................... 51 9.9 轧辊平衡装置的选择 ......................................... 52 9.10 冷却设备的选择 ............................................ 52
9.10.1 冷床................................................. 52 9.10.2 冷床的主要参数....................................... 53 9.10.3 控制冷却设备的选择................................... 53 9.11 起重机的选择 .............................................. 53 9.12 无损检测设备的选择 ........................................ 54 第十章 车间平面布置的确定......................................... 55
10.1 平面布置的原则 ............................................ 55 10.2 金属流线的确定 ............................................ 55 10.3 生产设备的布置 ............................................ 55 10.4仓库面积的计算............................................. 56
IV
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