图3 水平调节器
在中试试验中，矿样采用所有的矿浆流，使用全部矿浆截取的方法，以保证质量和金属量的平衡。下一次的增长只能在作业稳定之后进行。另外，药剂流也需控制。
在试验期间，我们注意到，尾矿中仍然包含石英硅。为了改正这个，我们增加了捕收剂用量，并且分批加入。 2/3加入粗选槽，1/3 加入扫选槽。
中试试验的产率为42.3%，金属回收率为85.4%，回收率为45.3%。最佳药剂用量为抑制剂250 g/t，捕收剂420 g/t，与小型试验用量不同。
磁选作业将精矿中可用铝的品位增加到了54.0%。这段作业是合理的，因为铁矿物和三水铝石一样，被淀粉抑制了。这就增加了精矿中铁的含量，降低了可用铝的品位。未解离的颗粒也增加了精矿中铁的含量。中试试验结果（质量和金属量的平衡）见表3。
表3 中试试验结果-质量和金属量平衡表 产品 g/t 回收率（%） AA/SiO2 品位（%）
捕收剂 抑制剂 质量 AA In SiO2 Re SiO2 In SiO2 Fe2O3
AA
精矿 420 250 45.3 85.4 4.0 11.1 0.8 3.8 16.6 42.3 无磁选精矿 28.8 69.3 2.9 12.6 1.0 4.3 4.3 54.0 尾矿 54.7 14.6 96.0 4.7 75.1 4.6 6.0 精矿 250 250 41.9 81.8 3.5 9.6 0.6 4.0 15.9 38.6 无磁选精矿 30.6 82.0 2.6 13.3 1.1 4.0 6.5 53.0 尾矿 58.1 18.2 96.5 1.2 79.6 4.1 6.2 给矿 100.0 100.0 100.0 0.5 0.95 43.9 9.4 24.0
5 结论
阳离子反浮选法从三水铝石中分离硅可灵活应用于小型试验和中型试验。最有效的药剂是：工业用乙醚胺作为石英的捕收剂，苛性玉米淀粉作为三水铝石抑制剂，矿浆PH为10。
由于试验所用矿样来自于工业厂尾矿，包含大量的细颗粒。这些细颗粒，无论是自然的，还是选别作业中产生的，都使得浮选作业不很难进行。在浮选之前进行进一步的洗矿和脱泥作业，就可以解决这个问题。同时，一个特殊的调节器可以阻止调节作业中矿泥的产生。
0.297 mm的粗颗粒也具有可浮性。
铁和含钛矿物以及三水铝石都用玉米淀粉抑制，因此，在浮选之后，磁选作业用以提高精矿中可用铝的品位。
中试试验精矿品位达到42.3%，抛掉磁性矿物之后，品位提高到54.0%。可用铝的含量达到了铝精炼厂的要求，在这种情况下为42%。铝硅比为12.6，这就意味着产品可以直接用
拜尔法生产氧化铝。
本文研究的方法是创新的，因为之前没有论文提及到生产冶金级三水铝石精矿。它可以应用于细粒铝土矿的选别，像CBA的Miraí选矿厂所应用的，或者可以从尾矿中回收可用铝，像本文中论述到的。 致谢
我们非常感谢CBA公司的经济支持。
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