热处理工艺课程设计- -滚珠丝杠
目录
第一章 热处理工艺课程设计的目的…………………… 3 第二章 热处理工艺课程设计的内容和步骤…………… 3 2.1 滚珠丝杠的简图…………………………………… 3 2.2 技术要求…………………………………………… 3 2.3 材料的选择…………………………………………2.4 GCr15钢的化学成分及合金作用………………… 4 2.5 GCr15滚珠丝杠的热处理流程及工艺设计……… 4 2.6 总工艺曲线…………………………………………第三章 挂架、装具、夹具………………………………第四章 热处理工艺分析………………………………… 4.1 球化退火工艺分析……………………………… 12 4.2 淬火工艺分析…………………………………… 13 4.3 高温回火工艺分析……………………………… 13 4.4 去应力退火工艺分析…………………………… 14 4.5 中频淬火工艺分析……………………………… 14 4.6 低温回火工艺分析……………………………… 14 4.7 稳定化回火工艺分析…………………………… 14 第五章 热处理工艺的检验………………………………第六章 热处理工艺规范及操作守则……………………第七章 热处理工艺设计的见解及体会…………………第八章 热处理工艺卡……………………………………1 / 20
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热处理工艺课程设计- -滚珠丝杠
参考书目…………………………………………………… 20
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热处理工艺课程设计- -滚珠丝杠
1、 热处理工艺课程设计的目的
热处理工艺课程设计是材控专业热处理方向学生的一次专业课设计练习,是热处理原理与工艺课程的最后一个教学环节,其目的是:
(1) 培养学生综合运用所学热处理知识去解决工程问题的能力,并使所学知识得到巩固和发展。
(2) 学习热处理工艺课程设计的一般方法,热处理设备选用和装夹具设计等。
(3) 进行热处理设计的基本技能训练,如计算、工艺图绘制和学习使用设计资料、手册、标准和规范。
2、 热处理工艺课程设计的内容和步骤
2.1 滚珠丝杠的简图
2.2技术要求
1、退火后组织:点状或细粒状P。按JB1255—81评定2-3级合格;
2、退火后硬度:187—229HBS,碳化物网按JB1255—81评定≤2级合格。 3、丝杠硬度:58--62 HRc。
2.3材料的选择
2.3.1 GCr15钢的性能
GCr15钢具有高硬度、高耐磨性和在高温下稳定的机械性能,由于承受极高的交变载荷,滚珠与套圈的工作接触面很小,产生极大的摩擦,因而要求具有较高的疲劳极限、极高均匀的硬度和耐磨性,还有一定的韧性和淬透性,并在大气
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