电镀车间安全操作规程

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电镀车间安全操作规程

1 基本要求 1.1

电镀生产岗位的操作人员应配备相应的劳保防护用品。 1.2

在生产和维护时。工作现场开启排气或强制通风装置，并定时抽风换气。 1.3

电镀生产场所应配备应急喷淋装置，以便操作人员被溅到槽液及时冲洗。 1.4

电镀工件吊挂应规范、牢固。严防工件掉落电镀生产槽中； 严防工件入槽时两极相碰而造成打火灼烧； 严防工件、设备短路引起整流器损毁。 1.5

电镀生产现场不应大量存放化学药品、原材料等。 1.6

操作时应注意避免跑、冒、滴、漏。 1.7

电镀生产作业场所应设置警示标记，严禁在操作现场饮食和吸烟。

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2.

操作前准备 2.1

操作前应先打开通风机通风，并检查所使用的工装夹具是否正常。 2.2

操作前应检查槽体有无渗漏，是否符合安全要求。 2.3

操作前应检查极板与极杠之间导电接触是否良好, 极板与槽体之间绝缘是否良好。 2.4

操作前应检查各种电器装置是否正常，设备接地是否良好。 2.5

采用蒸汽加热镀液的，操作前应检查蒸汽管道有无渗漏； 采用电加热管时，操作前应检查绝缘是否良好。 2.6

操作前应检查各槽液成分、ｐＨ值、温度等是否满足工艺要求，清洗水是否符合要求。 3.

具体工序安全操作细则 3.1

除油操作安全

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3.1.1

槽液飞溅到皮肤上，应立即去除衣物，用大量清水冲洗，再用弱酸清洗。 3.1.2

定期清除槽液上的薄层泡沫，以防爆炸。 3.2 酸洗/

中和处理操作安全 3.2.1

操作过程中应严格控制化学反应所产生的温升。 3.2.2

酸液飞溅到身上，应立即除去衣物，用大量清水冲洗，冲洗。 4.

电镀化学品和槽液配置安全操作 4.1

酸、碱液操作安全 4.1.1

搬运酸液或碱液前，应检查外包装是否完整。 4.1.2

酸液或碱液的运输和使用应采用专用设备。 4.1.3

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再用弱碱