液压机操作规程

液压机操作规程

1．操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2．工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保证油量适当，油路畅 通，油标（窗）醒目，油杯、油毡等清洁。3．检查设备紧固件有无松动，操纵控制机构是否灵活可靠，安全防

护装置是否良好。检查模具有无裂纹、固定是否良好。4. 将各操纵手柄（脚踏开关）置于空档，确认各部无异状后，接通

电源开启油泵电机，待电机运转正常后，将活塞上下运动观察其 有无异状，如有异状应停车处理。

5. 工作中活动横梁（滑块）下行时，不得冲击模具和工作台，活塞 冲头接触工件后，严禁用锤或其他金属物敲打工件。6. 使用定程、定压自动控制机构前，应空运转试验良好后再负荷试

验，之后方可进行正常作业。

7. 工作中要随时注意各运转部件温升和音响是否正常，运转中操作 者不得离开。

8．工作台不准放置工件、工具等杂物，工作台附近应无杂物，工件、 工具应堆放整齐。

9．严禁两人或多人同时操作液压机。

10．工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手 柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、 润滑、安全。 日常保养 1．班前保养：

1 （）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。 2 （）检查按钮是否灵活，有无卡阻。

3 （）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固， 脱落或损坏应通知维修人员处理。 4 （）检查安全防护装置是否完整可靠。 5 （）检查各手柄是否灵活。 6 （）紧固松动的各部位螺母。 2．班中保养：

1 （）启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管 路有无堵塞和泄漏。

2 （）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。

3 （）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。3．班后保养： 1 （）检查、清扫各活动部位。

2 （）各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

3 （）检查、清扫、整理工作面及工作区域。4．操纵系统： 1 （）擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。

2 （）检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝，保证紧固牢靠。5．润滑系统：

1 （）清洗油泵和过滤网。

2 （）擦洗、检查、疏通油路，实现润滑良好，并消除漏油。 6．电器：

1 （）清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。

2 （）清扫、检查、整理电气线路，实现布局合理、衔接牢固、安全 可靠。

7．将工具箱内外擦拭干净后，将其所有物品、工具擦拭整理，并按取放方便、避

免磕碰的原则，分层、分类、整齐地摆放在工具箱内。

8．将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计

划的资料依据。