b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
2. 垫层施工
2.1 沟槽经验收合格后进行垫层施工，按设计要求垫层敷设。 2.2 材料的选择和把关按照以下程序进行： 选样→批准→进场→验收→使用
2.3 粗砂中不得混有大的砾石、石块及杂物，砂垫层要做到平整密实。 3.管道安装 3.1 HDPE实壁管
3.1.1 管道的安装施工前应具备下列条件：
施工前应熟悉掌握设计图纸及其他技术文件；对施工操作人员应进行岗前的技术培训，培训合格后方可进行施工；材料、施工力量、机具等能保证正常施工；施工场地及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施，应能满足施工需要。
管道系统安装时应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。
管道系统安装过程中，应防止油污、油漆、沥青等有机污染物与管材、管件接触。
管道在施工中，管材、管件不得划伤刻痕，不得抛、摔、踩踏，在安装时保证标识、产品信息的字样清晰，并处于正上方醒目位置。
管道系统在安装过程中告一段落或安装结束，应将管口开口处采用专用管件进行临时封堵，严格防止施工杂物或其他异物进入管道系统。
3.1.2 材料的要求
PE管内壁应光滑，压力必须达到设计要求，气密性能要安全可靠，对地基沉降或地震波动要有较强的适应性，必须抗酸碱腐蚀，而管材无损坏，
PE管及管道附件、阀件、管线所配备的零部件齐全，必需有出厂合格证，检验报告等必要的手续，严禁使用三无产品。阀门经耐压试验合格，直观检查无裂纹。
3.1.3 安装与铺设
由于PE管较轻，可采用人工下管，用麻绳系信管身多处，下管时不得与槽壁碰撞，不得在砂垫层上拖动PE管。
3.1.3.1 清理管端;
3.1.3.2 将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面;
3.1.3.3 取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中;
3.1.3.4 在两端面之间插入210 ℃的加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起) ;
3.1.3.5 一旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端
摩擦;
3.1.3.6 以指定的连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起) ;熔焊接头冷却至少30 min。
值得注意的是,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。但如果控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE材料失去活性,相互间不能熔合。良好焊接的4 〃管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂,而加热过度的焊缝一拗即断。 3.2 涂塑钢管
3.2.1压力钢管焊接工艺规程
施焊前，承包人应根据已批准的焊接工艺评定报告，结合本工程实际，编制压力钢管焊接工艺规程，报送监理人。
3.2.2 焊接清理
所有拟焊面及坡口两侧各50~100mm范围内的氧化皮、铁锈、油污及其它杂物应清除干净，每一焊道焊完后也应及时清理，检查合格后再焊。
3.2.3定位焊
拟焊项目应采用已批准的方法进行组装和定位焊。碳素钢和低合金钢的定位焊可留在二、三类焊缝内，构成焊接构件的一部分，但不得保留在一类焊缝内，也不得保留在高强钢的任何焊缝内。
3.2.4 装配校正
装配中的错边应采用卡具校正，不得用锤击或其它损坏钢板的器具校正。
3.2.5 预热
对焊接工艺要求需要预热的焊件，其定位焊缝和主缝均应预热（定位焊缝预热温度较主缝预热温度提高20~30℃），并在焊接过程中保持预热温度；层间温度不应低于预热温度，且不高于230℃。一、二类焊缝预热温度应符合焊接工艺的规定，如无规定时，可参照DL5017-93表6.3.12推荐的温度。
焊口应采用固定的煤气喷灯、电加热器或远红外线加热器预热。手持煤气火焰，仅限于在监理批准的部位使用。
承包人应使用监理人同意的表面温度计测量定温度。测定宽度为焊缝两侧各3倍钢板厚度范围，且不小于100mm，在距焊缝中心线各50mm处对称测量，每条焊缝测量点不应少于3对。
监理人有权对某些焊接部位提出特殊的预热要求，承包人应遵照执行。
3.2.6焊接
焊接环境出现下列情况时，应采取有效的防护措施，无防护措施时，应停止焊接工作。
风速：气体保护焊大于2m/s，其它焊接方法大于8m/s. 相对湿度大于90%； 环境温度低于-5℃； 雨天和雪天的露天施焊。
施焊前，应对主要部件的组装进行检查，有偏差时应及时予以校正。 各种焊接材料应按DL5017-93第6.3.8条的规定进行烘焙和保管。焊接时，应将焊条放置在专用的保温筒内，随用随取。
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