数控加工的适应性?
根据数控加工的优缺点及国内外大量应用实践，一般可按适应程度将零件分为下列三类：最适应类
对于下述零件，首先应考虑能不能把它们加工出来，即要着重考虑可能性问题。只要有可能，可先不要过多地去考虑生产率与经济上是否合理，都应把对其进行数控加工作为优选方案。
§1-4 数控机床的分类及应用范围1.
形状复杂：加工精度要求高，用通用机床无法加工或虽然能加工但很难保证产品质量的零件；
用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓零件；具有难测量、难控制进给、难控制尺寸的不开敞内腔的壳体或盒型零件；
2.3.
4.
必须在一次装夹中合并完成铣、镗、锪、铰或攻丝等多工序的零件。
§1-4 数控机床的分类及应用范围较适应类
这类零件在分析其可加工性以后，还要在提高生产率及经济效益方面作全面衡量，一般可把它们作为数控加工的主要选择对象。
1在通用机床上加工时极易受人为因素（如：情绪波动、体力强弱、技术水平高低等）干扰，零件价值又高，一旦质量失控便造成重大经济损失的零件；
§1-4 数控机床的分类及应用范围2.在通用机床上加工时必须制造复杂专用工装的零件；
3.需要多次更改设计后才能定型的零件；
4.在通用机床上加工需要作长时间调整的零件；5.用通用机床加工时，生产率很低或体力劳动强度很大的零件。
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