采煤工作面上隅角瓦斯治理

通风近况

1 通风方式、方法

矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，副井入风，主井排风。

2 主扇台数、型号、电机功率

现有两台BDK-10-№25型主扇，电动机型号为YBF450M1-10，功率为2×250KW，一台运转，一台备用。

3 入、回风井数量、断面、长度

井筒名称 副井（入风） 主井（回风） 数量 1 1 断面积 33.2m2 23.8m2 长度 452m 452m 4 矿井通风能力核定情况

2008年实际产量为139万吨，2009年计划产量为180万吨。 5 矿井通风情况

矿井总入风量为6515m3/min，矿井总回风量6815m3/min，矿井应进风量5980m3/min，等积孔为3.13m2，矿井负压为 2030Pa，最长通风流程5800米，矿井有效风量率88.15%，外部漏风率4.18%，内部漏风率8.01%。

6 矿井风量分配表

1）采掘工作面风量分配表 采煤工作面 地点（队组） 11907回撤面 123下01回采面 掘进工作面 地点（队组） -320二采区皮带回风巷 -420二采区轨道运输巷 11915上顺 11910上顺 11910下顺 局扇功率（kw） 2×15 2×15 2×11 2×11 2×7.5 配风风量（m3/min） 400 400 320 320 280 配风风量（m3/min） 200 1100 400 530 12601安装面 12001回采面 北翼专用回风巷 中央采区西部回风巷 2×15 2×11 200 180 2）硐室、其它地点风量分配表 硐室 地点 火药库 充电硐室 其他地点 配风风量（m3/min） 100 60 60 100 100 120 100 地点 泄水巷 中央水仓 -420北翼 11905上顺仓库 配风风量（m3/min） 50 60 80 40 清扫斜巷绞车 轨道上山绞车 变电所 装载硐室 瓦斯泵站 7 分区风量分配

中央采区共分为2个分区，南翼采区、北翼采区。

1）南翼采区风量分配表 采煤工作面 地点（队组） 11907回撤面 12001回采面 配风风量（m3/min） 200 530 地点（队组） 掘进工作面 局扇功率（kw） 2×15 2×11 2×15 2×11 配风风量（m3/min） 400 320 200 180 -320二采区皮带回风巷 11915上顺 北翼专用回风巷 中央采区西部回风巷 2）北翼采区风量分配表 采煤工作面 地点（队组） 123下01回采面 掘进工作面 地点（队组） 11910上顺 11910下顺 北翼专用回风巷 中央采区西部回风巷 局扇功率（kw） 2×11 2×7.5 2×15 2×11 配风风量（m3/min） 320 280 200 180 配风风量（m3/min） 1100 400 12601安装面 8 通风系统存在问题

随采区开采面积不断扩大，通风难度、距离、阻力不断增加，应相应调整总入风量及做好扩巷减阻和简化通风系统相关工作，提高有效风量率，降低通风损耗，减少内、外部漏风。

综采工作面瓦斯治理

八连城煤矿是采用新的开采工艺和新的技术装备，应用新的监控设施和科学管理技术的高产量、高效率、高效益的矿井。

本矿井以走向长臂采煤方法进行回采，但由于高产高效长臂工作面煤层厚度较薄、采高低，工作面有效通风面积小，如果配风量低，那么由于工作面产量高而产生的高瓦斯难以稀释掉，满足不了通风的要求，若配风量过高，工作面风速会严重超速，且进、回风两端压差过大，造成采空区瓦斯从中部架子后涌出增大，不利于瓦斯管理，对防治采空区自燃和防尘也产生一定的不利因素。原本采取尾巷预埋管抽放，因尾巷预埋管浪费钢铁资源及其严重，领导决定采取其他方法控制上隅角及采空区涌出的瓦斯（现使用上隅角浮抽），效果不是十分明显。在学习其他矿的先进瓦斯治理技术的基础上，综合实际总结出一定的瓦斯治理经验。 1 煤矿瓦斯来源金字塔剖析

2 上隅角瓦斯超限分析

1） 采煤工作面生产速度过快、采空区残留浮煤或邻近层瓦斯涌出等，造成采空区积存大量高浓度瓦斯。

2） 采用U型通风方式，工作面上、下出口存在压差，上隅角是采空

区漏风出口，漏风将采空区高浓度瓦斯带到上隅角。

3） 采煤工作面风流在上隅角处直角转弯，形成涡流区，该区域瓦斯难以冲淡混合排出。

3 解决上隅角超限问题

3.1 工作面上隅角封闭式插管抽放的应用

采煤方法为走向长臂式采煤法，采空区为自然垮落法控制顶板。随工作面不断回采，回风巷瓦斯浓度超过1%，上隅角瓦斯浓度超过3%，采取逐步加大风量和充填堵漏上隅角控制瓦斯时发现瓦斯绝对涌出量随风量增加而增大，而回风流和上隅角瓦斯浓度无明显变化，为此在上隅角采取封闭式插管抽放，即用沙袋在上隅角码垛，将抽放支管插入上隅角码垛封闭区域内与主抽放管路连接抽放。抽放后上隅角瓦斯浓度逐步下降到，并且回风流中瓦斯浓度也在逐步下降，且趋于稳定，随后逐步下降工作面风量，瓦斯治理情况明显好转。