2）在每仓混凝土开仓浇筑前，现场准备充足的冷却水管，并严格按设计要求进行冷却水管的布置和埋设。
3）在混凝土开仓浇筑前，应对已铺设好的冷却水管进行通水检查，如发现渗漏和堵塞现象，应立即处理，未处理好者，不得开仓浇筑；在混凝土浇筑过程中，应注意避免水管受损伤、折断、碰坏和堵塞，以保证冷却水管的通畅性。
4）定期检查冷水机组的运行情况，保证冷水机组的出水量、出水压力、出水温度等满足各阶段通水冷却的要求。
5）冷水机组运行管理人员、冷却水输水管道布置及焊接作业人员、冷却水管布置埋设施工人员、通水流量检测人员、进回水温度检测人员、闷温检测人员等，必须经培训合格方可上岗。
（2）一期通水冷却施工工艺
一期通水冷却的主要目的是削减浇筑层混凝土初期水化热温升，控制混凝土温度不超过允许最高温度，同时削减坝体混凝土内外温差，降低二期通水冷却开始时的混凝土温度，减小温度应力。
1）每坝块混凝土开仓浇筑前，需检查通水冷却水管及上引水管的畅通性，并做好标识（仓里、仓外统一标注）；对于浇筑过程中所铺设的塑料冷却水管，在混凝土第一坯层铺设完成后，及时进行畅通性检查。检查时，水压为0.2MPa的情况下，流量大于0.9m3/h为通畅，流量小于0.9m3/h或发现渗漏、堵塞现象，应及时进行处理。
2）一期通水冷却开始时，水流方向每24h变换一次。一期冷却通水时间不少于15d，并应连续进行，严格控制混凝土最高温度、降温速率、结束温度满足设计要求。
3）设立专职二、三检人员负责混凝土通水过程控制，根据一期通水冷却不同时段、不同季节及时进行流量调整。针对陡坡坝段及孔口等特殊部位，必要时应对所埋设的测温仪器进行加密观测，根据现场观测数据由三检人员通知及时调整流量，以保证混凝土最高温度不超标。
4）在通水冷却过程中，应加强对典型坝段所埋设测温仪器的观测成果分析，并将观测成果与闷温检测结果进行对比，以寻找‘一期通水冷却’不同时段、不同季节的通水流量等参数的控制规律，并以此规律指导其他坝段的冷却通水施
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工。
5）高温季节(每年4月中旬～9月)，在新浇筑层混凝土最高温度出现前，一期冷却通水流量一般按1.5m3/h~1.8m3/h进行控制。
6）在一期通水冷却过程中，应严格按规定的检测频次，设专人对冷却通水流量及进、回水温度进行定时检测，并做好相关检测记录。
7）一期通水冷却达到15d时，及时根据温度观测数据或回水温度情况，适当调整一期冷却通水流量，最终保证一期冷却结束温度满足设计要求。
8）一期通水冷却期间，主要通过对不同部位冷却水管布置间距及各个时段的通水流量、进水温度的控制，以最终保证混凝土最高温度、降温速率及一期通水冷却结束温度满足设计要求。
（3）二期通水冷却施工工艺
二期通水冷却的目的是，控制混凝土一期冷却结束以后的温度回升，通过二期冷却的缓慢降温，减小混凝土内外温差。
1）一般二期冷却通水历时≥30天，二期冷却的降温幅度不超过5℃。 2）二期通水冷却开始后，应连续通水，水流方向每24h变换一次，通过调节通水流量，严格控制各二期冷却区的降温速率，最大降温速率每天不大于0.3℃/天，降温速率可由所埋测温仪器测得。
二道坝混凝土通水冷却分一期通水冷和二期通水冷两个阶段，通水冷却施工工艺流程见下图。
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通水冷却施工准备
冷却水管管路铺设 不畅通 管路疏通处理 通水前畅通性检查 畅通 畅通 一期通水冷却 流量调整 进回水检测 流量调整 一冷通水结束闷温检测
≥24℃ 合格 合格 继续闷温10d
维持该温度直至二冷
不畅通 二冷通水前畅通性检查 管路疏通处理
畅通 畅通
二期通水冷却 合格 二期闷温检测 检测 不合格 合格 二期复冷闷温检测 结束 检测
图4-2 二道坝通水冷却施工工艺流程图
4.4混凝土温控检测
（1）为了验证施工期混凝土温度是否满足温控要求，采用埋设在混凝土中的电阻式温度计或热电偶测量混凝土温度，二道坝距基础面15m高度以下仓面每仓不少于2支温度计、15m高度以上或仓面较小的部位每仓不少于1支温度计。每仓1支温度计的仓面，温度计应设置在仓面的几何中心；二道坝坝体每仓2支温度计的仓面，温度计应布置在仓面长边中心线上距离中心线中点上下游5m处各1支，局部距冷却水管较近部位需根据实际情况进行埋深上的调整。
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（2）在混凝土浇筑过程中，应至少每4h测量一次混凝土的出机口温度、混凝土的浇筑温度、坝体冷却水的进出口温度和气温，并做好记录。
（3）混凝土浇筑温度的测量，每100m2仓面面积应不少于一个测点，测点应均匀分布在浇筑层面上。测温点的深度仓面以下10cm。
（4）混凝土浇筑后3天内应加密观测温度变化：外部混凝土每天应观测最高、最低温度；内部混凝土8h观测一次，3天以后宜12h观测一次。
（5）气温骤降和寒潮期间，应增加温度观测次数。
（6）当要测量的最终的混凝土平均温度时，可以先停止一条冷却水管中的循环水流动96h，然后测量该水管中的水温即为要测量的混凝土的平均温度。 4.5冷却水管水温、流量、闷温检测工艺
二道坝混凝土通水冷却检测项目包括(但不限于)：冷却机组供水量，进、回水温度，进、回水流量，各冷却阶段的闷温温度等。
（1）水温检测
供水主管和冷却水管进、回水温度主要采用温度传感器（型号WTVP/32）检测，并采用红外线点温仪或玻璃棒温度计进行校核，无论采用何种温度计，均需进行定期校验和率定。同时要求温度计误差控制在0.5℃～1℃以内，采用温度计检测水温时，在开始通水 10～15min稳定后，即可及时测温读数。水温检测包括供水温度、冷却水管进、回水温度、闷温温度等（每组数据测取3个或多个数值的平均值作为最终结果）。
（2）流量检测
对冷却水管的通水流量一般采用流量传感器（型号WTVP/32）进行检测。
冷却水温及流量检测频次
冷水机组出水温度、坝体冷却水管进、回水温度要求每8h测量1次；坝体冷却水管通水流量的测量一般与进、回水温度的测量同步进行，一期冷却通水流量每8h测量1次，中期冷却一次控温、降温阶段通水流量每8h测量1次，中期冷却二次控温阶段通水流量每24h测量1次；二期冷却降温阶段通水流量每8h测量1次，二期冷却控温阶段通水流量每2～4天测量1次。
（3）闷温检测
1）各阶段通水冷却准备结束时，应进行全面的闷水测温，以确定冷却效果是否达到设计要求。若未达到设计要求应继续通水，直至达到要求为止。
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