①钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
a、在受拉区不宜大于50％；
b、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等级强度高质量机械连接接头，不应大于50％；
c、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。
②同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L（L1为搭接长度），凡搭接接头中1
心位于的该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受拉刚架那搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
a、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％； b、对柱类构件，不宜大于50％；
c、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％；对其他构件，可根据实际情况放宽。
4）钢筋安装质量控制要求
①钢筋安装时，受力钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 ②钢筋安装的位置允许偏差见表A-3-6-3。 表A-3-6-3。 钢筋安装位置允许偏差
项 目 绑扎钢筋网 长、宽 网眼尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20
绑扎钢筋骨架 受力钢筋 保护层厚度 长 宽、高 间距 排距 基础 柱、梁 板、墙、壳 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 ±20 ±5 ±3.0 绑扎钢筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 水平高差 注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以
上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
5）钢筋安装安全技术
①不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
②绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。
③绑扎圈梁、挑梁、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台和张挂安全网。 ④悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手架的支架或操作平台上操作。 ⑤雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
⑥钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 ⑦搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
3、模板工程施工
（1）模板及其支持系统的选择 1）模板采用九夹板或竹夹板。 2）现浇楼板模板：
楼面模板以竹胶板为主，配以各种尺寸和规格的阴阳角模，确保梁柱节点的几何尺寸和外形符合规范要求。
3）梁模板
①选用与楼板模同一系列的模板，以确保梁柱模之间的接口平整，支撑亦同样选用可调节高度的支撑体系。
②圆弧形的梁底和侧模板配制成定型模板，并按图纸的尺寸进行编号组装。 4）楼梯模板
楼梯模板均采用竹胶板支撑，局部异形模板提前进行预制。 5）模板及支撑体系的配备数量
①按照规范要求，模板竖向系统支撑必须配备2层。 ②楼板模、梁底模根据支撑体系的特点需配备2层。
③柱模、局部墙板模、梁侧模，均配备一层用量，但在现场配备一定数量后补模板。
（2）模板安装工艺要求
1）要事先制定实施方案，保证模板的位置正确，先在建筑物平面上测量、放线、弹线。
2）放样弹线时，除按施工图线弹出划出工程结构轴线外，还应弹出划出模板安装线。
3）所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。
4）当梁跨度≥4m时，底模应起拱高度应为梁跨度的1/1000～3/1000。 5）模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
6）在墙板、立柱模板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。
7）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统进行全面检查，浇混凝土过程中应由技术好、责任心强的木工关切“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。
8）预埋件：所有预埋件均应按图纸要求事先翻样制作，并注明安放部位、
标高、数量和安装要求，应固定可靠，查找方便或明显外露。
9）在安装电气、管道等时，严禁在模板上乱开乱挖孔洞，应事先制定好操作要求和方案后再行施工。对开洞处应采取措施，妥善处理，气焊和电焊时应注意保护模板。
10）经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期曝晒、雨淋发生变形。
（3）模板安装的质量控制 1）基本要求
①模板及其支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
②在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
③安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
④在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
a、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
b、模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
c、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净‘
d、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 ⑤对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
2）模板安装质量的允许偏差
现浇结构模板安装的偏差应符合表A-3-6-4的规定。 表A-3-6-4 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
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