(电力电子技术与电力系统分析)课程实训报告
图5直流降压斩波器仿真图
(2)设置元器件参数。
1)电源参数设置:直流电源E=200V,反电动势为80V。 2)脉冲发生器设置:脉冲周期为1ms,脉冲占空比:α=50%。 3)负载L=5mH,R=2Ω。
(3)设置仿真参数。设置仿真时间为0.02s,仿真算法为ode23tb。 (4)启动仿真,观察仿真结果。仿真结果如图6.
图6直流降压斩波器仿真结果
1.2.3课题三:电压型单相半桥逆变电路设计仿真步骤
(1)根据单相电压型半桥逆变电路原理图(如图7所示)组织仿真设计电路图(如图8所示)。
电压型半桥逆变电路有两个桥臂,每个桥臂由一个可控器件和一个反并联二极管组成。在直流侧接有两个相互串联的足够大的电容,两个电容的连接点便成
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为直流电源的中点。
图7电压型单相半桥逆变电路原理图
图8电压型单相半桥逆变电路仿真图
(2)设置元器件参数。
1)电源参数设置:设置Ud1=Ud2= Ud/2=100V。 2)晶闸管整流器参数设置:使用默认值。
3)触发脉冲设置:周期为0.02s,脉冲宽度为50%。 5)负载在本次仿真中为阻感负载R=2Ω,L=0.01H 。
(3)设置仿真参数。设置仿真时间为0.1s,仿真算法为ode23tb。 (4)启动仿真,观察仿真结果。仿真结果见附录I图3.
输出电压uo为矩形波,其幅值为Um=Ud/2。电路带阻感负载,t2时刻给V1关断信号,给V2开通信号,则V1关断,但感性负载中的电流io不能立即改变方向,于是VD2导通续流,当t3时刻io降零时,VD2截止,V2开通,io开始反向,由此得出电流波形如图9所示。
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图9电压型单相半桥逆变电路仿真结果
1.2.4课题四:单相交流调压电路(阻感负载)设计仿真步骤
(1)根据单相交流调压电路(阻感负载)电路原理图(如图10所示)组织仿真设计电路图(如图11所示)。
工作过程:若晶闸管短接,稳态时负载电流为正弦波,相位滞后于u1的角度为φ,当用晶闸管控制时,只能进行滞后控制,使负载电流更为滞后。
图10单相交流调压电路(阻感负载)电路原理图
图11单相交流调压电路(阻感负载)电路仿真图
(2)设置元器件参数。
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1)电源参数设置:电源U=220 2V=311V,初相角设为0°。 2)晶闸管整流器参数设置:使用默认值。
3)脉冲发生器设置:频率为50Hz,脉冲宽度取30%,触发角设置为60°。 4)负载可在本次仿真中为阻感负载R=8Ω,由于ω=L=100??=0.02??。
(3)设置仿真参数。设置仿真时间为0.1s,仿真变步长算法为ode23tb。 (4)启动仿真,观察仿真结果。仿真结果如图12.
6
2π??
=0.02=100??,则
2π
图12单相交流调压电路(阻感负载)电路仿真图
负载阻抗及负载阻抗角分别为:
X6??arctan(L)?arctan()?0.6435?36.87?
R8Z?R2?XL2?10?,
因此开通角α的变化范围为:?????,即0.6435???? 当α=60°时,先计算晶闸管的导通角
sin(?3???0.6435)?sin(?3?0.6435)e??tan?
解上式可得晶闸管导通角为:??2.727?156.2?
IVT?U1sin?cos(2?????) ??cos?2?Z - 7 -
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