工厂质量管理制度
的格局组成质量管理网络。
（一）
我厂质量管理工作的方针是：精工细作、丝丝入扣、勤恳敬业、客户第一。环绕质量管理工作中心，由厂长主管，生产厂长分管实施
一、由厂长负责按有关标准制定质量管理具体内容，检测标准， 检测方法及质量信息回馈处理制度。
二、由生产厂长结合本厂实情，编攥职工培训教材，并在具体生产实践中训练考核操作工人，并审定职工的单独上岗资格。
三、型材，辅助材料及配件的采用必须根据其品质及能提供的技术证书，从中加以遴选，并在采购进货时按进厂检测制度规定验收。
四、产品设计必须在尊重客户的要求前提下，正确展示合符标准规范的设计思路和方案可供客户选择。在设计中，即要把美学和安全要素揉合在设计风格中，也要把经济适用因素体现在窗型选料中。
五、车间制作工艺施行现场质量跟踪制度，各工序应严格按操作规程及设计要求操作，认真填写工艺检验记录。
六、框扇半成品及安装后成品，严格执行半成品，成品检验制度，安装后的成品保护必须按规范实施。
七、任何一道检测结果都应客观记载在册，发现问题应及时反馈信息给上一道工序，并向分管厂长汇报，以备迅速及时解决质量问题。
八、按业务段落作质量总结，如有责任事故，一方面应作职工警示教育，另一方面应视责任人酿成的事故性质及大小，酌情给予处分，处分方式为：警告、工资赔偿，留用察看直至劝退。对工作作风端正，操作利索，在重要质量控点独档一面的职工，则登记在册，年终由厂长颁发优质奖。
九、售后服务中我厂承诺在保质期内的产品的保修服务。
宁波市阳明门窗厂
车间质量管理制度
（二）
一、由厂长直接制定车间质量管理制度及标准化审核工作。
二、由技术负责人会同总质检监督执行车间质量管理的实施工作。 三、本制度由车间负责人会同车间质检直接实施，并在车间执行三级
质检：1、自检 2、互检（下道工序抽查上道工序） 3、专检（由车间质检员检查各工序制作质量指标，尤其在关键工艺质量控制点）。
四、上岗工人必须经技术操作考核，方可持上岗证上岗。
五、领料：必须严格按照领料制领料，如发现原辅材料，配件存在质
量问题，应及时汇报。 六、关键工艺质量控制点，应严格按工艺卡片的质量要求来指导工作。
1、下料：切面不应有毛刺，端头45°角允差为±1° 料长≤2000㎜，允差为±1㎜；料长＞2000㎜，允差为±1.5㎜ 2、焊接：
框的宽高尺寸＜1500时，焊后框的相对尺寸允差为±0.5㎜ 框的宽高尺寸≥1500时，焊后框的相对尺寸允差为±1㎜
框的对角线尺寸＜2000时，焊后框两对角线允差为1.5㎜ 框的对角线尺寸≥2000时，焊后框两对角线允差为2㎜
焊接强度主要是选择最佳操作技术参数来控制，发现过焊现象应立刻停机找出原因予以解决。
窗框，窗扇相邻构件装配间隙＜0.5㎜，焊接构件相邻平面度＜0.8㎜。
七、有关衬钢规范，参照执 八、门窗框宽度调整铁脚安装排 有行省标关规定。塑料型材 列数量
构件内腔必须加衬的条件： 构件额定长度 窗型 窗框 固定窗 ≥1100 推按窗 ≥1100 平开窗 平开门 推拉门 竖横中挺 ≥470 ——— 扇框 —— 窗扇下框 ———
均须加衬“增强型钢” 均须加衬“增强型钢” 均须加衬“增强型钢”
1800 2100 2400 2700 3000 1770 2070 2370 2670 2970 5 6 6 7 8 150 150 150 150 150 368 354 414 395 380
900 1200 1500 870 1170 1470 3 4 4 150 150 150 285 290 390 洞口尺寸 门窗框尺寸 铁脚数量 铁脚边距 铁脚中间距 ≥700 均须加衬 安装五金配件的构件均须加衬 宁波市阳明门窗厂
型材、配件和辅助材料 进厂检验制度
（三）
所有原辅料都有必须从既定的途径进货，并由保管员按标准或验收要求检验合格后方可入库，具体检验规则如下：
一、必须附有产品合格证书和质保说明书。
二、按照GB8814-88测验塑料型材，除量检外，可从外观目测是否有表面缺陷（麻点、裂痕、气泡等）整材是否弯曲、扭曲，发现不合格型材应剔除出来作调换处理。
三、衬钢抽查实际重量与理论重量是否相符（用磅秤检验）， 衬钢厚度是否足厚（卡尺检验），壁厚是事否均匀（目测），镀锌层应均匀致密；截面尺寸应与相应型材楔合紧密，剔除严重变形难以锤直的衬钢。
四、密封橡塑条按GB12002-89检验方法检验。 五、浮法平板玻璃按GB4871-1995检验方法检验。 六、五金件进厂检验制度：
1、滑轮必须有合格证，检测报告及质保证明。
2、执手、锁具、风撑、铰链及传动器和锁点，必须制作精
密，转动（或滑动）灵活，外观优美流畅，使用方便，并应有质保证明书。
宁波市阳明门窗厂
半成品和成品检验制度
（四）
我厂把窗框，窗扇制作完毕入库视为半成品检验环节，把窗框、窗扇在工地安装完毕才做成品检验。 一、窗框和窗扇入库检验
1、外观：要求表面覆盖膜完整，无划伤，无明显撞打痕迹，清角干净得落，无碎角现象，密封条、玻璃压条四周镶配应无缝隙。外观作全体检验。
2、尺寸精度检验按照GB12003-8911—级精度检验，由仓库保管抽查
20%，并作记录。
3、开启窗扇用力用弹簧称测试，应少于100N。 4、检验五金件配置是否齐全。 5、标贴合格证标识。 二、塑料门窗安装完毕成品检验。安装完毕应逐一对门窗作成品检验如下： 检验项目 门窗表面 五 金 件 质 量 要 求 洁净、平整、光滑、大面无划伤，碰伤，型材无开焊断裂 齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能 检验方法 观 察 观察， 量尺 观 察 玻璃密封条 密封条与一玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边，脱槽 门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压密 封 条 观 察 缩状态 安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整，安装牢固，不应单 玻 观 察 有松动现象，表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。 玻安装好的玻璃应平整，安装牢固，不能有松动现象，内外表面均璃 双 玻 应洁净，玻璃夹层内不得有灰和水气，双玻璃条不得翘起单面镀观 察 膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。 带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无压 条 观 察 明显缝隙，接头缝隙应≤1㎜ 应与窗框连续紧密，不行松动，螺钉间距应≤600㎜，内衬增强型拼樘料 观 察 钢两端均应与洞口固定牢靠，拼樘料与窗框间应用嵌缝膏密封。 平开门关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不得脱槽，开关力：观 察、 弹簧称 开 窗 扇 平铰应≤80N，30N≤滑撑铰链应≤80N。 关 观察、深推拉门部 关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力应≤100N。 度尺、弹窗 扇 件 簧称 旋转窗 关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活 观 察 门窗框应横平整直，高低一致，固定片安装位置应正确，间距应 ≤600㎜框与墙体应连接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱满，表观 察 面有嵌缝膏密封，无裂缝。 排 水 孔 畅通，位置正确 观 察 宁波市阳明门窗厂
相关推荐：
loading