最后正式铺贴。
⑤铺好的地面应及时洒水养护，一般不少于7d，在此期间不准上人。
⑥地砖空鼓、脱壳严重时，可将地砖掀开，凿除原结合层砂浆，冲洗干净晾干后，按照本条防治措施之③的方法重新铺贴，最后用水泥砂浆灌缝、擦缝。
2)接缝不平，缝口宽度不均 【现象】
相邻板块接缝高差大，板块缝口宽度不一。 【治理】
①施工前要认真检查板块材料质量是否符合有关标准的规定，不符合标准要求的不能使用。
②从走廊统一往房间引测标高，并按操作规程进行预排，弹控制线等，铺贴时纵、横接缝宽度应一致，经常用靠尺检查表面平整度。
③铺贴大理石、花岗石时，应在房内四边取中，在地面上弹出十字线，先铺设十字线交叉处一块为标准块，用角尺和水平尺仔细校正。然后由房间中间向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准。缝口必须拉通长线，板缝宽度一般不大于1mm。
④地面铺贴好后，注意成品保护，在养护期内禁止人员通行。 ⑤对接缝高差过大或接缝宽度严重不一致的地方，应返工重新铺贴。 3)带地漏地面倒泛水 【现象】
地漏处地面偏高，造成地面积水和外流。 【治理】
①主体工程施工时，卫生间、阳台地面标高一般应比室内地面低20mm。 ②安装地漏应控制好标高，使地漏盖板低于周围地面5mm。
③地面施工时，应以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度。铺贴前要试水检查找平层坡度，无积水才能铺贴。
④对于倒泛水的地面应将面层凿除，拉好坡线，用水泥砂浆重新找坡，然后重新铺贴。如因主体工程施工时楼面未留设高差而无法找坡时，也可在卫生间门口设一拦水坎，以保证地面有一定的泛水坡度。
(3)木质地面 1)木板松动或起拱
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【现象】
木地板使用后产生松动，踏上去有响声或木地板局部拱起。 【治理】
①搁栅、毛地板、面层等木材的材质、规格以及含水率应符合设计要求和有关规范的规定。
②铺设木质面层，应尽量避免在气候潮湿时施工。 ③木搁栅、地板底面应作防腐防潮处理。
④铺钉地板用的钉，其长度应为木板厚度的2～2.5倍。
⑤搁栅与墙之间应留出30mm的缝隙，毛地板和木质面层与墙之间应留10~20mm的缝隙，面层与墙的间隙用木踢脚板封盖。
⑥当木地板面层严重松动或起拱，影响使用时，应拆除重新铺设。
⑦对于面层局部起拱，可卸下起拱的地板，把板刨窄一点，然后铺钉平整。如面层仅有轻度起拱时，可采用表面刨削的办法整治。对局部木板松动，可更换少量木板重新钉牢。
2)拼缝不严 【现象】
木质板块拼缝不严密，缝隙偏大，影响使用和外观。 【治理】
①应选用不易变形开裂、经过干燥处理的木材。木搁栅、剪刀撑等木材的含水率不应超过20％，毛地板和面层木地板的含水率不应大于12％。
②铺设地板面层时，从墙的一边开始逐块排紧铺钉，板的排紧可在木搁栅上钉扒钉，在扒钉与板之间用对拔楔打紧。然后用钉从侧边斜向钉牢，使木板缝隙严密。
③如地面大多数缝隙过大时，需返工重新铺设。
④如仅有个别较大缝隙时，也可采用塞缝的办法修理，刨一根与缝隙大小相当的梯形木条，两侧涂胶，小面朝下塞入缝内，待胶干后将高出地板面部分刨平。
⑤当有个别小于2mm的缝隙时，可用填刮腻子的办法修理。 (4)楼地面渗漏 1)穿楼板管根部渗漏 【现象】
楼面的积水通过厨房、卫生间楼板与管道的接缝处渗漏。 【治理】
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①穿管周围的混凝土填充前要清除酥松的砂、石，并刷洗干净，浇捣要密实，预留1Omm×1Omm(深×宽)的密封槽，未预留密封槽时，应重新剔槽，用柔性密封胶嵌填。
②在楼板上面无法处理时，亦可在楼板下面的管根周边凿槽25mm×25mm(深×宽)，用遇水膨胀橡胶条嵌填深20mm，表面再用聚合物砂浆抹平。
③蒸汽管穿越楼板的部位应先预埋套管，套管应高出楼地面1OOmm，套管外侧根部也应设槽，嵌填密封材料。
2)地面渗漏 【现象】
厨房、卫生间地面的楼板，在板下或板端承载墙面出现渗漏水。地面是钢筋混凝土现浇板时，也会出现渗漏水现象。
【治理】
厨房、卫生间楼板应用整体现浇钢筋混凝土楼板，在板边同时浇筑上翻不小于60mm的挡水板。浇筑混凝土时应用平板振动器振实。
10.门窗工程 (1)木门窗工程
木门、窗框变形，木门、窗扇翘曲 【现象】
①门框不在同一个平面内，门框接触的抹灰层挤裂，或与抹灰层离开，造成开关不灵。 ②门、窗扇不在同一个平面内，关不严。 【治理】
①用含水率达到规定数值的木材制作。
②选用树种一般为一、二级杉木、红松，掌握木材的变形规律，合理下锯，不用易变形的木材，对于较长的门框边梃，选用锯割料中靠心材部位。对于较高、较宽的门窗扇，设计时应适当加大断面。
③门框边梃、上槛料较宽时，靠墙面边应推凹槽以减少反翘，其边梃的翘曲应将凸面向外，靠墙顶住，使其无法再变形。对于有中贯档、下槛牵制的门框边梃，其翘曲方向应与成品同在一个平面内，以便牵制其变形。
④提高门扇制作质量，刮料要方正，打眼不偏斜，榫头肩膀要方正，拼装台要平正，拼装时掌握其偏扭情况，加木楔校正，做到不翘曲，当门扇偏差在3mm以内时可在现场修整。
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⑤门料进场后应及时涂上底子油，安装后应及时涂上油漆，门成品堆放时，应使底面支承在一个平面内，表面要覆盖防雨布，防止发生再次变形。
(2)塑钢门窗安装工程
1)门窗框松动，四周边嵌填材料不正确 【现象】
门窗安装后经使用产生松动。 【治理】
①门窗应预留洞口，框边的固定片位置距离角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间距离小于或等于600mm，固定片的安装位置应与铰链位置一致。门窗框周边与墙体连接件用的螺钉需要穿过衬加的增强型材，以保证门窗的整体稳定性。
②框与混凝土洞口应采用电锤在墙上打孔装入尼龙膨胀管，当门窗安装校正后，用木螺丝将镀锌连接件固定在膨胀管内，或采用射钉固定。
③当门窗框周边是砖墙或轻质墙时，砌墙时可砌入混凝土预制块以便与连接件连接。. ④推广使用聚氨酯发泡剂填充料(但不得用含沥青的软质材料，以免PVC腐蚀)。 2)门窗框外形不符合要求 【现象】
门、窗框变形，门、窗扇翘曲。 【治理】
①门、窗采用的异型材、原材料应符合《门窗框硬聚氯乙烯型材》(GB8814)等有关国家标准的规定。
②衬钢材料断面及壁厚应符合设计规定(型材壁厚不低于1.2mm)，衬钢应与PVC型材配合，以达到共同组合受力目的，每根构件装配螺钉数量不少于3个，其间距不超过500mm。
③四个角应在自动焊机上进行焊接，准确掌握焊接参数和焊接技术，保证节点强度达到要求，做到平整、光洁、不翘曲。
④门窗存放时应立放，与地面夹角大于70，距热源应不少于1m，环境温度低于50C，每扇门窗应用非金属软质材料隔开。
3)门窗开启不灵活 【现象】
装配间隙不符合要求，或有下垂等现象，妨碍开启。 【治理】
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