第五节 去毛刺机
这台装置安装在圆盘剪之后,以压去所剪带钢边部的毛刺,配置了刮刀用以清除辊面的碎屑。如图4.5.1所示为去毛刺机的结构简图。
4.5.1结构功能:本装置由一根支持辊和两根去毛刺辊组成。去毛刺辊根据设定的边部位置来移动,並由气缸压下。
支撑辊:Φ300mm×2,100mm长,1根,钢,WC喷涂或相当的Hs80-85去毛刺辊:Φ160mm×60mm长,2根,合金钢(SUJ-2),Hs80-85 框架:焊接钢结构
气缸:Φ63mm×30mm行程,2个 电动机:
去毛刺辊移动:AC矢量齿轮马达,2台,0.75kW×75rpm
润滑: 图4.5.1 去毛刺机结构简图
支持辊轴承:手动集中干油润滑 去毛刺辊轴承:干油填充 其它部位:手动干油润滑 刮刀:支持辊用:1套 4.5.2维护要点:
1)定期检查支撑辊和去毛刺辊的表面状态,及时进行更换。
2)检查辊子轴承润滑情况,定期加油。
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第六节 卷取机
张力卷取机由电动机保持缠绕张力。缓冲辊帮助压住带尾。这台卷取机用于上卷取,为了减少带头印,装有特殊形状的橡胶套筒,通过在带头和橡胶套筒间自动定位来减轻带头印。 4.6.1设备基本参数:
主轴直径
钢卷外径 钢卷重量
卷取速度
带钢张力 移动行程 壳体,底座 主轴
扇形块 斜楔衬垫 转鼓轴 齿轮,小齿轮 电动机
主轴传动
润滑油泵
缓冲辊
:收缩到最小 :428 mm(参考) 收缩到中间 :436 mm(参考) 真圆 :460 mm(参考) 带橡胶套筒的真圆 :508 mm,610mm :Max. 2,100 mm :Max. 42,500 kg
Max. 21,500kg在减少带头印模式时
:Max. 90 mpm(非减少带头印模式) :Max. 30 mpm(减少带头印模式) :Max. 54,390 N(5,550kg) :约±150mm :焊接钢结构
:碳钢(4扇形块) :高强度铸铜 :合金钢 :合金钢和碳钢
:AC矢量马达,一(1) 700 kW×400/1,560 rpm
:AC马达,一(1) 2.2 kW×1,000 rpm
:φ200mm×500mm长,二(2) 衬15 mm厚氯丁橡胶(参考)
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旋转缸 液压缸
主轴移动用 气缸
上缓冲辊提升用 下缓冲辊提升用 齿轮装置
型式 齿轮 速比 润滑 润滑泵 润滑
主轴滑动底座 缓冲辊轴承 其它部位 特殊形状的橡胶套筒
φ610mm
φ508mm
橡胶硬度
EPC对中精度
:φ350/300mm×16/48mm
(总计64mm行程)(参考),一(1)
:φ280mm×300mm行程(参考),一(1)
:φ180mm×880mm行程(参考),一(1) :φ250mm×1,700mm行程(参考),一(1):水平平行轴型 :单向斜齿轮 :1/3.86(参考) :压力油润滑
:40 l/min×0.49Mpa(5.0kg/mm2) :手动干油润滑 :干油填充 :手动干油润滑 :φ434mm内径×φ591外径×1,950mm长(参考)耐油橡胶,一(1)
:φ432mm内径×φ483外径×2,000mm长(参考)耐油橡胶,一(1)
:内侧70-80±5,外侧55±5 JIS K-6301(参考)
:+/- 1mm 97
图4.6.1 卷取机结构
4.6.2结构特点及工作原理
该卷取机装有用旋转缸操作的膨胀主轴,传递扭矩的轮系和一台电动机。 张力卷取机由液压缸移动并借助边部位置控制器(EPC)来控制。主轴的端部被用液压缸操作的外支轴承来支撑。缓冲辊由气缸来摆动。
第七节 皮带助卷器
这台设备用以帮助开始卷取的带钢进入到卷取机,并设计成上卷取。为了借助EPC装置同歩移动,此皮带助卷器安装在卷取机上。 4.7.1设备基本参数
皮带:耐油环形皮带 2.4mm厚×1,100 mm宽 液压缸 框架回转用 臂回转 皮带张紧
:φ150 mm×650 mm行程 :φ80 mm×295 mm行程 :φ80 mm×295 mm行程
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图4.7.1 皮带助卷器结构
4.7.2结构特点及工作原理
皮带助卷器装有皮带轮和一根皮带并为了回转而被旋转轴支撑。此回转轴通过张力卷取机和固定框架来支承;皮带助卷器由液压缸来回转。
回转框架,固定框架和臂 4.7.3维护要点
1)经常检查皮带表面及边缘的状况,如果有起筋、压痕等现象要及时更换,
否则会影响带钢表面质量。
2)在工作时观察皮带跑偏情况;如果有跑偏现象利用停机时间及时调整。 3)定期对助卷臂本体进行测量垂直度,超差时进行垫片调整;防止钢卷溢
出边。
:焊接钢结构
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