8、打设密闭。
二、设备拆除注意事项及要求： (一)机电设备的拆除注意事项：
1、拆除各种电器设备时，首先应理顺电缆走向，由低压级向高压级逐级停电，严格执行停送电制度，严禁带电作业。
2、拆除前必须先用同等电压等级的电笔验电，确认无电后方可进行电气拆除，先测瓦斯后开盖，验电放电，严禁相间放电产生火花。
3、妥善保护通讯设施，照明灯具及相应的电缆等，防止挤伤碰坏，要专车专运。
（二）运输机的拆除注意事项及要求：
1、施工前首先检查作业地点的支护情况，无滚帮，无漏顶现象。再把运输机周围的浮煤清理干净。
2、支架推拉杆与运输机全部分离并收缩回去。
3、使用闸盘式紧链器将运输机大链在机尾处断开，断开电机电源并拆除电缆，用机尾绞车挂住大链，开动绞车把大链拉出，挂钩使用Φ18*64的锚链，两端用U型环封口并穿上螺丝，戴满拧紧。
4、使用合格的5吨导链挂在支架起吊孔上，挂住机尾电机，减速器拆除螺丝，将电机与减速器平稳放于支架侧。
5、拆除过渡槽、机尾架与支架推移横梁的各联接螺丝，销轴。 6、机头部的拆除同机尾拆除工艺。
7、拆除铲煤板，挡煤板每两节之间的扣环，螺拴、销轴等，使其两节一组分开。
8、拆除搭接板，齿轨分别放在巷道内指定装车点待装。 (三)采煤机的拆除注意事项及要求：
1、作业前检查采机前后的支架支护，必须保证良好，无滚帮，无漏顶等；再把运输机周围的浮煤清理干净。
2、从电机接线腔内将采机电缆拆除。
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3、拆除采机、水管、护板、油、水管等附件分别放于装车点。
4、将手拉葫芦吊在专用起吊锚杆上吊住滚筒，拆除盖板，水管等固定螺丝，然后用两台千斤顶顶出滚筒，并将滚筒吊放于煤帮侧放平。
5、在机身下方分别垛上三个“井”字形木垛，将牵引部两摇臂分别固定后拆除对口螺栓，拆除调高千斤顶联接销，然后用两台5T导链挂在专用起吊锚杆上分别吊至前摇臂合适位置，移挪、撬动使其与牵引部分开，缓慢松开导链放下；后摇臂的拆除同样进行。
6、用两台5T手拉葫芦挂在专用起吊锚杆上吊住主机与付机，同时检查机身下方木垛必须牢固，然后拆除煤帮行走链轮及主机与副机的对口螺丝，缓慢松开导链放平。
(四)转载机的拆除注意事项及要求：
1、开工前检查好作业地点的支护状况，支护必须牢固可靠。再把运输机周围的浮煤清理干净。
2、使用紧链装置松开转载机大链，用5吨导链吊在牢固的专用起吊锚杆上将减速器、电机吊住。然后拆除各固定螺丝，随后拆离机头架后放在底板上。
3、拆除桥式部分时，在桥身下方打上三个“井”字形木垛，用两台5吨倒链吊住被拆槽子，然后将槽子放在地板上。从凹形槽往前每拆一节槽子将木垛向前移挪一节槽子距离，直至拆完桥身为止。
4、使用手拉葫芦挂在牢固专用起吊锚杆上，吊挂机头架与行走小车。松导链将其放于底板上。
5、起吊时人员必须及时避开，防止物件脱落伤人。 6、设备拆除后用皮带机头的回柱绞车磨拉至轨道端头。
7、转载机机头拆除时要在运输皮带停运时进行，提前与机电部门预约并在拆除时放专人在皮带头闭锁开关。
（五）掩护式液压支架的拆除注意事项及要求：
1、拆架采用回柱绞车配合滑轮作业，由机尾向机头方向逐架顺序法拆除。 2、拆架以前先在100#架与回风巷交叉点打一井字形木垛维护好该处顶板，
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回风巷端头出口处利用14cm以上圆木作梁替补，在圆木梁下加木质点柱按“一梁三柱”支设；回撤工字钢棚架，替补、回撤逐架进行直至到停采线为止。拆架先拆100#支架，再拆99#支架，以此类推，重复作业。
3、在拆除100#架时，先将该支架侧护板收回，煤帮侧用Φ200mm圆木做老汉木固定滑轮,滑轮10—15吨。将绳套绕过滑轮后，用合格的Φ26×92锚链与支架推拉千斤顶连接。锚链必须用联结环封口。回柱绞车利用单体液压支柱在绞车后端机座压住，绞车单体压柱要有防倒链与后端未拆支架龙门或立柱连锁。然后开动绞车将支架前移至距煤帮0.2米时进行调向。调向时，绞车绳套用锚链与支架过桥连接，开动绞车逐步把支架转向成顺工作面方向，并及时将支架磨至装车点待装。
4、100#架拆出后及时在落山侧，打上支木维护顶板。木柱规格直径不小于15mm，迎山有力，支撑牢固，防止压住被拉支架架头。
5、拆100#支架至3#支架时工作面回柱绞车、上平台绞车、下放绞车，随支架的拆除，逐段进行移动后退，直至退到运输顺槽口。
6、拆出的支架侧护板及时收回，并用专用销子固定。高低压油管复位防止煤粉进入。
7、最后两架支架的拆除：
①拆到最后1#、2#两支架时，先将3#架位置上垛上合格的“井”字形木垛来支撑顶板。如顶板压力较大时需利用单体液压支柱加密支护。
②所有支护必须牢固可靠，在支护未完成前严禁操作支架。
③支护完成后，由队长、班长检查确认无误后方可开始用交替迈步式前移，迈步步距前移0.5m，由运输顺槽口回柱绞车磨拉配合老汉木，滑轮先调向2#支架以顺槽巷平行装平板车，利用安设好的绞车缓慢下放至轨道巷，紧接着磨拉1#支架至平台，装平板车，最后两支架装车后，在切眼与巷道交叉处打一排木柱。
④收口拆架过程中，队长、班长应现场指挥监护安全，确保收口顺利。 （六）设备的装车注意事项及要求：
1、作业前必须检查装车点支护牢固可靠，并符合装车要求，无杂物，无积
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水，高、宽度达标。
2、装车时先将装车平台稳在巷内顶板较好处合适位置，顶板支护下端距平台处高度达到2.0米以上。装车平台的后端伸入轨道顶住平台，防止装车时产生的推力，两侧老汉木压住防止撬动。
3、利用机尾及装架绞车将工作面设备磨至装车点再用装车回柱绞车将设备调向磨至平台上装车。
4、若需手拉葫芦装车时，起吊必须挂在牢固的专用起吊锚索上，用合格的锚链，U型环，螺丝戴满拧紧。由班长安排专人观察顶板支护情况，作业人员严禁站在起吊锚索的下方。
5、装车时平板车必须停稳打牢，且放置铁马或戗木将车阻牢。
6、设备解体后结合面的裸露部分应包上皮带或捆绑道木，防止车辆碰撞损坏设备。
7、支架装车前必须检查好支架的高度，前侧护板左右侧护板是否收回，否则处理后再装车。支架装车时要对准平板车的固定螺栓眼，然后穿入专用固定螺栓并拧紧。
8、其它设备装车后用4股8#铁丝或不少于2股钢丝绳四角将设备与平板车绑牢绞紧，并用废钢丝绳前后将设备与平板车捆绑绞紧。
（七）瓦斯抽放管路、压风供水管路拆除注意事项及要求：
1、在拆除瓦斯管路时，预埋一趟PVC瓦斯抽放管路用于接替原刚性抽放管路系统。
提前把管路拆除工具准备好，如扳手、钳子等。
2、拆除每根管路前应先观察好周围顶、帮支护情况，发现问题处理后方可进行拆除工作。
3、在拆除管路前，确保工作地点瓦斯浓度控制在0.8%以下，当瓦斯浓度达到0.8%以上时，停止拆除工作进行处理。当瓦斯浓度小于0.8%以下时继续作业。
(八）密闭施工注意事项及要求：
1、运输顺槽在支架出口西侧砌筑2道双层墙闭墙，闭墙上部留观测孔，下
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