后，逐圈上紧螺丝使圆周各处间隙大小要一样（10分）。 三、 清理现场、收拾工具 （10分） 1、清理好作业现场（5分）
2、用棉纱将工具擦拭干净并摆放整齐（5分）。 试题15：简述闸阀的一般维护方法 一、 做好前期准备工作 （10分）
1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套 （5分） ； 2、准备好合适的防爆工具等 （5分） 。 二、 维护方法 （90分） 1、检查上部有无承重物（5分）；
2、阀杆螺纹部分要涂抹润滑油（5分），并清除阀杆螺纹部分的锈迹（5分）； 1、检查阀门闸板是否脱落（5分）； 2、检查阀门的零部件是否缺损（5分）；
3、长期不用的阀门要开关几下，检查阀门转动是否灵活（5分），并要了解阀门的使用情况（5分）； 4、检查阀门是否加有伴热、保温设施（10分）； 5、检查阀门的外部的清洁状况是否良好（10分）；
6、检查阀门泄露情况并知道处理方法且会更换填料和垫片（20分）； 7、知道对新投用管线上的阀门采用小开度冲洗（10分），并知道要反复冲洗（5分）。 试题16：简述机泵检修前的预处理方法
一、 做好前期准备工作（10分）
1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套 （5分） ； 2、准备好合适的防爆工具、用具等 （5分） 。
二、 处理方法步骤 （90分） 1、吹扫相关管线（5分），从泵分别吹扫出入口管线（5分），吹扫管线时不过泵吹扫（5分），并把管线吹扫干净（5分）；
2、关闭机泵出口阀门（10分），关闭机泵进口阀门（10分）； 3、放净泵内物料（10分），废油和含油废物要分类收集（10分）； 4、做好标识且清楚（20分）；
5、做好相关记录且字迹清晰（10分）。 试题17：分析罐内油品冻凝的原因
一、 做好前期准备工作 （5分）
1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套 （5分） ； 2、准备好合适的防爆工具、用具及温度计等 （5分） 。
二、 原因分析步骤（90分） 1、用温度计测量气温是否过低（10分）； 2、查看贮罐有无加热设施（10分）； 3、查看贮罐加热设施是否损坏（10分）； 4、查看贮罐有无保温设施（10分）； 5、查看加热器是否打开（10分）； 6、查看系统是否停供蒸汽（10分）； 7、查看蒸汽是否开得过小（10分）； 8、查看蒸汽压力是否开过低（10分）； 9、查看蒸汽管线是否被雨水浸泡（10分）。
三、 收拾工具 （5分）
收拾好工具、用具擦拭干净并摆放整齐（5分）。 试题18：分析油罐加热器跑油的原因
一、 做好前期准备工作 （5分）
1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套 （5分） ；
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2、准备好合适的防爆工具、用具等 （5分） 。
二、 原因分析步骤（90分）
1、查看是否由于操作不当，加热前未将冷凝水排净产生水击现象，造成跑油（20分）； 2、查看法兰垫片是否年久失修没有及时更换，造成跑油（20分）； 3、查看管线是否腐蚀泄漏，造成跑油（20分）；
4、查看焊缝或管材是否质量不合格，造成跑油（20分）；
5、冬季还要查看分析是否因罐内温度低，造成加热器冻裂而跑油（10分）。
三、 收拾工具 （5分）
收拾好工具、用具擦拭干净并摆放整齐（5分）。 试题19：论述油罐冒顶的原因现场分析 1、 准备工作（5分）
（1） 按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、防毒面具（3分）； （2） 根据现场实际情况选择合适的防爆工具（2分） 2、 分析步骤：（90分）
（1） 操作人员工作责任心不强，不按时巡检或巡检不到位（20）； （2） 油罐收发油数量掌握不准确，仪表失灵，检尺失误（25分）；
（3） 操作人员工艺误操作，其他相邻油罐阀门出现内漏或没关闭（25分）； （4） 油罐切换失误（20分） 3、 工具的使用（5分）
（1） 现场正确使用各种工具（2分）；
（2） 工具使用完毕，擦拭干净，回收摆放整齐（3分） 试题21：论述油罐冒顶的现场处理 1、准备工作（5分）
（3） 按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、防毒面具（3分）； （4） 根据现场实际情况选择合适的防爆工具（2分） 2、操作程序（90分）
（1）立即与相关单位或部门联系，停止收油作业或把油切换到同品种空罐中（20分）； （2）立即向同品种油罐压油或倒油（20分）
（3）及时检查周围及下水井有无油品外泄，设臵警戒线，禁止车辆行人通过，检查有无动电动火等施工作业，如有，立即停止（40分）
（4）及时组织人力物力进行油品回收，减少损失（10分） 3、工具的使用（5分）
（3） 现场正确使用各种工具（2分）；
（2）工具使用完毕，擦拭干净，回收摆放整齐（3分） 试题22：论述管线冻凝的现场处理 一、准备工作（10分）
（5） 按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（５分）； （6） 根据现场实际情况选择合适的防爆工具（５分） 二、操作程序：（90分）
（１）根据管线工艺和油品种类判断冻结的位臵（１０分） （２）有伴热的立即开启伴热设施（１０分）
（３）用蒸汽将冻结的管线暧化，对保温的管线可将蒸汽带直接插入保温层内加热（２０分） （４）如是长距离管线要分段处理，必要时要断开管线进行放空（１０分）
（５）如管线冻结不实，可用规定的介质进行顶线，也可用泵抽热顶线，但不得超过规定的压力（２０分） （６）不得用装臵流出油顶线，如有必要一定要取得对方的同意（１０分） （７）采取其它符合实际又安全的处理方法（１０分） 试题23：论述呼吸停止的现场急救 一、 准备工作（10分）
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1、 根据现场实际情况穿戴好必要的劳保用品（5分） 2、 根据现场环境及急救需要选择合适的用品用具（5分） 二、操作程序（90分）
1、让需急救人员仰卧，头后仰，保持呼吸畅通（30分） 2、用手捏住急救对象的鼻子（10分）
3、用自己的嘴对准急救对象的嘴，并完全堵住，不能有空气泄漏（10分） 4、吹气时要快而有力（10分）
5、吹气时密切注意急救对象的胸部变化（10分）
6、胸部一鼓起，嘴就离开，并让急救对象的脸偏向一侧（10分）
7、每5秒一次，反复操作，呼吸动作要规律地，正确的反复进行，每分钟12次，当用力进行了规定次数人工呼吸后，如无效，则应同时进行胸外心脏按摩（10分）
试题24：绘制工艺流程图中鹤管、胶管、卸油管、过滤器、流量计的示意图 １、准备工作：（5分）
（１） 穿戴好防静电服、鞋、帽（３分）
（２） 准备绘图笔、橡皮、绘图纸、绘图板、丁字尺、三角板、圆规等绘图工具（２分） ２、绘制示意图（90分） （１） 鹤管示意图（15分） 胶管示意图（15分）
（２） 卸油管示意图（20分） （３） 过滤器示意图（20分） （４） 流量计示意图（20分） ３、工具的使用（5分）
（１）现场正确使用各种工具（2分）；
（2）工具使用完毕，擦拭干净，回收摆放整齐（3分） 试题25：将以下立面图改为平面图 一、 准备工作：（5分）
（３） 穿戴好防静电服、鞋、帽（３分）
（４） 准备绘图笔、橡皮、绘图纸、绘图板、丁字尺、三角板、圆规等绘图工具（２分） 二、绘制平面图：（９０分） 三、工具的使用（5分）
（１）现场正确使用各种工具（2分）；
（2）工具使用完毕，擦拭干净，回收摆放整齐（3分） 试题26：绘制以下管路连接的示意图 一、 准备工作：（5分）
1、穿戴好防静电服、鞋、帽（３分）
2、准备绘图笔、橡皮、绘图纸、绘图板、丁字尺、三角板、圆规等绘图工具（２分） 二、绘图：（90分） 1、法兰连接（１０分） 2、承插连接（１０分） 3、三通连接（１０分） 4、四通连接（１０分） 5、螺纹连接（１０分） 6、焊接连接（１０分） 7、上丁字连接（１０分） 8、下丁字连接（１０分） 9、弯折连接（１０分）
四、 工具的使用（5分） 1、现场正确使用各种工具（2分）；
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2、工具使用完毕，擦拭干净，回收摆放整齐（3分） 试题27：绘制工艺管道安装中阀门的连接图 一、 准备工作：（5分）
1、穿戴好防静电服、鞋、帽（３分）
2、准备绘图笔、橡皮、绘图纸、绘图板、丁字尺、三角板、圆规等绘图工具（２分） 二、绘图：（90分）
1、闸阀的法兰连接（15分） 2、截止阀的螺纹连接（15分） 3、止回阀的法兰连接（15分） 4、球阀的螺纹连接（15分） 5、蝶阀的法兰连接（10分） 6、旋塞阀的法兰连接（10分） 7、疏水器的螺纹连接（10分） 三、工具的使用（5分）
（１）现场正确使用各种工具（2分）；
（2）工具使用完毕，擦拭干净，回收摆放整齐（3分） 罐区管理模块技能操作试题（中级）
试题2：简述燃料油中在线调入柴油操作程序（中级） 一、 准备工作：（５分）
１、 穿好静电服、鞋、帽、劳保手套（３分）。
２、准备好合适的防爆板手、量油尺、温度计、取样器、试水膏、润滑油壶等用具（２分） 二、 操作程序：（９０分）
１、 测量组分柴油中含水量（１０分）。
２、 测量组分柴油罐高度，计算出容量或者计算出输送时的流量（１０分）。 ３、 检查调合泵润滑油刻度是否达到要求（１０分）。 ４、 开泵前对泵进行盘车（１０分）。
５、 按照泵的操作规程开启调合泵（１０分）。 ６、 查看泵的压力表，控制压力不超标（１０分）。 ７、 查看电流表的电流值，控制电流不超标（５分）。
８、 在泵运行过程中，要加强检查，确保泵平稳运行（５分）。 ９、 按照比例进行控制，不能超过５％（５分），超过１５％（１０分）。 １０、 规范填写整个操作过程的油、水量、填加润滑油量、盘车情况、压力、电流、控制比例等，操作人、检查人签字（５分）。 三、 工具的使用：（５分）
１、 按照工具、用具的使用方法正确使用，不得乱扔乱砸（２分）。 ２、 工具用完后，回收擦洗干净，摆放整齐（３分）。 试题３：简述燃料油罐循环调合操作程序(中级) 一、 准备工作：（５分）
1、穿好静电服、鞋、帽、劳保手套（３分）。
2、准备好防爆板手、温度计、润滑油壶等用具（２分）。 二、 操作程序（９０分） 1、首先测量油罐的温度（５分）。
2、检查油罐液位是否达到循环高度，达到要求后方可进行循环操作（１５分）。 ３、 按照循环流程进行认真检查（１０分）。
４、 检查与循环操作有关的管线伴热设施（１０分）。 ５、 打开相关的阀门（１０分）。
６、 查看循环泵的润滑情况是否达到要求（１０分）。 ７、 对循环泵进行盘车（５分）。
８、 按照循环泵操作规程开启循环泵（５分）。
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