1.3.4弹簧表示法
第二章 尺寸精度
2.1尺寸精度基本概念
2.1.2互换性
机械工业生产中，经常要求产品的零部件具有互换性。零部件的互换性是指按照规定技术要求制造的同一规格的零部件能够彼此替换而使用效果相同的性能。
互换性要用公差来保证，按公差标准设计和制造的机械产品，则零部件之间就具有互换性。
2.1.3标准化
要实现互换性，零部件要严格按照统一的标准进行设计、制造、装配和检验。标准化是实现互换性的重要手段。
标准化分为国际标准（ISO、IEC）、国家标准（GB、GB/T）、地方标准（DB+*）、行业标准（JB/YB）、企业标准（QB）。
2.2极限与配合
2.2.3孔、轴公差带
2.2.4公差带与配合的选择
优先选用基孔制，可减少标准给定尺寸刀具、量具的数量，比较经济合理。 各种加工方法所能达到的公差等级：
基孔、轴制优先、常用配合：
2.3一般公差的线性和角度尺寸公差（GB/T1804—2000）
一般公差是指在车间通常加工条件下保证的公差。采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不需要注出其极限偏差数值。对该功能无特殊要求的要素可以给出一般公差，采用一般公差的要素在图样上可不单独注出公差，而在技术要求或技术文件中做总的说明：eg.未注公差按GB/T1804-m执行。 一般公差可应用于线性尺寸、角度尺寸、几何公差等。
一般公差等级可分为4等：精密f、中等m、粗糙c、最粗v。
2.6尺寸链计算方法
2.6.1基本术语
尺寸链：在机器装配或零件加工过程中，由相互关联且顺序连接的尺寸形成封闭的尺寸组。
环:组成尺寸链的每一个尺寸都称为环。环可以是线性尺寸、角度尺寸，也可以是转化为尺寸精度表达的形位公差。
封闭环：尺寸链在装配过程或加工过程最后形成的一环。封闭环的精度取决于其它各环的精度，即封闭环的精度是其它各环精度综合作用的结果。
组成环：在尺寸链中对封闭环有影响的全部环。这些环中任一环的变动必会引起封闭环的变动。 增环：与封闭环同向变动的组成环。 减环：与封闭环反向变动的组成环。
补偿环：尺寸链中预先选定某一组成环，可以通过改变其大小与位置，使封闭环达到规定要求。 传递系数：表示各组成环对封闭环影响大小的系数。
2.6.3尺寸链的建立及计算
极值法：简便、可靠，但当封闭环公差较小，其余组成环数目较多时，分摊到各个组成环的公差就较小，
从而造成制造困难，成本增加。
封闭环基本尺寸=所有增环基本尺寸之和-所有减环基本尺寸之和
封闭环的公差=各组成环的公差之和
概率法：以概率理论为基础，计算科学、经济性好，适用于环数较多的大批量生产中。 封闭环的公差=各组成环公差的平方和的算数平方根
当计算出各环的公差后，应将各环的尺寸写成上下偏差的形式：Ai=Ai基±T(Ai)/2
当计算出各环的公差后，应当按照“入体原则”确定基本偏差：当组成环为包容尺寸时（孔），取下偏差为0；当组成环为被包容尺寸时（轴），取上偏差为0；当组成环为厚度、中心距时，取对称偏差。
第三章 几何公差（形位公差）
3.3几何公差的符号及标注
3.3.1几何公差类型及符号
注：哪些公差有基准，哪些公差无基准
3.3.2几何公差的图样标注
为不引起误解，字母E、I、J、M、O、P、L、R、F不用作为基准符号。
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