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夹具设计说明书

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《课程设计说明书》

弯轴支撑套筒的夹具设计及其工艺分析

姓名: 杨林锋 学号: 1245522127 专业:机械设计制造及其自动化 班级: 12机制(1)班 指导老师: 吴爱胜

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目 录

序言................................3 1.课程设计的目的

零件的分析..........................4

1.零件图

2.零件的工艺分析 3.零件的生产类型

工艺规程的设计......................4

1.定位基准的选择 (1)粗基准的选择 (2)精基准的选择 2.零件表面加工方法的选择 3.制定工艺路线

4.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (1)确定毛坯种类

(2)确定工序余量、工序尺寸及其公差 5.确定切削用量及基本工时

夹具设计...........................15

1.问题提出 2.夹具设计

(1)定位基准的选择 (2)定位方式的选择

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(3)夹紧元件 (4)导向元件 (5)自由度的限制 (6)切削力及夹紧力的计算 (7)定位误差分析

参考文献...........................18

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序 言

课程设计的目的

本次课程设计,是在学完相关专业基础课程后,经过生产实习取得感性知识后的一个重要的实践性教学环节。学生通过本课程设计,获得综合运用过去所学课程知识的基本能力,为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。通过此次课程设计,希望达到以下目的:

(1)通过机械设计训练,培养学生综合运用机械设计基础知识及其它有关先修课程,如机械制图、测量与公差配合、金属材料等相关知识的能力。

(2)通过对某一特定机构的分析、设计,以及正确解决其工艺流程等问题,培养学生分析问题和解决问题的能力,学习和掌握机械设计的一般步骤和方法,最终获得解决实际问题的能力

(3)课程设计过程也是理论联系实际的过程,学会使用手册、查询相关材料,对运用设计资料(如手册、图册、技术标准、规范等)以及进行经验估算等机械设计方面的基本技能进行一次综合训练,提高技能水平。

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一、零件的分析

1、零件图

2、零件的工艺性分析

套筒共有4个加工表面,现分析如下:

1、 钻两个Ф20mmH9孔,保证粗糙度Ra6.3

2、铣A面以及Ф50mm轴孔的两端面,保证粗糙度Ra6.3 3、以A面为基准镗Ф50mm轴孔,保证粗糙度Ra1.6 4、钻Ф5mm油孔,保证粗糙度Ra12.5

由以上分析可知,对这4个加工表面,要先加工其中一组表面,然后借助专用夹具加工另一组表面,保证它们的相对位置精度要求。

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